除尘设备利用滤料捕获烟气中的尘粒。滤料捕获尘粒的能力决定除尘设备的除尘效率。因此,整个除尘设备的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘设备的含尘气流的阻力的控制,使滤料保持大的捕获尘粒的能力,此控制即为周期性地对布袋清灰,防止气流阻力过大。气流在进入汇风箱后经过各入口阀直接进入各箱体进行过滤,气流流量由各过滤室的压力自行控制,压力低的过滤室气流流量将较大。因此,一旦一个过滤室的压差过大,更多的气流将被赶往过滤室,直到各过滤室压差相当。
然而在实际工况中,各过滤室的压差基本相同,如果某一过滤室的压差较高,该室将进入清灰程序;如果某一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降,说明该室有滤袋被堵;如果某一过滤室的压差一直较低或陡然下降,说明该室滤袋有破损。在灰斗上部(中箱体)设有进风管,气流由此进入过滤室,灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。过滤室中由花板分隔成净气室(上箱体)和含尘室(中箱体)两部分。
在原料投入时是无序运动状的,本机采用合理的锥形吸口及合理的风速(可调)设计,将落料时产生的飞尘吸入风管内,通过引风机进入布袋除尘器,粉尘被滤袋内表面捕集下来,净化后的气体从滤袋除尘器箱体上部的出风口排入大气。当设备运行阻力或时间到达设定值时,清灰过程开始,反吹清灰下来的粉尘落到单元滤室的下部灰斗,由卸灰阀排出,送至皮带输送机。
布袋除尘器主体结构由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几大部分组成。并配有基础支柱、爬梯、栏杆、检修门。采用下进气结构,含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗,部分较大的尘粒由于惯性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,尘粒随气流上升经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再通过出风口经风管、风机排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由卸料器排出。