1、净气室净气室主要是固定滤袋、骨架及气路元件之用，制成全密闭形式。清灰时，压缩空气首先进入净气室，在冲入各滤袋内部。顶部设有入孔检修门，安装和更换袋笼、除尘布袋。净气室内又分为若干个室，相互之间用内墙隔开，每室均设有提升阀，用以切换过滤气流，净气室的强度应能承受系统压力。
2、袋室袋室设于净气室下部，主要由花板、隔墙、滤袋组成。花板的厚度一般不小于5mm并在加强后应能承受系统压力和滤袋积灰后的荷载。袋室的重要作用是容纳滤袋，形成一个过滤的空间，烟气的净化在这里进行。
3、灰斗灰斗设在袋室下部，强度应能承受系统的压力及积灰的重力。灰斗又分为槽型、四菱型两种，灰斗除了堆积收下的粉尘外，由于内部空间较大，还作为下进气总管使用。气流中的粗颗粒首先在灰斗内靠重力分离沉降。四菱型灰斗下部出口设有翻板阀或回转卸料器等锁风设备，排灰由螺旋输送机或空气斜槽等完成。而槽型灰斗则内设螺旋输送机、拉链机或斜槽等，再通过翻板阀和回转下料器锁风。除单机布袋除尘器外，灰斗均应设有检修门。对黏性较大的粉尘宜在灰斗中部设捅料或清堵装置，处理易结露废气的布袋除尘器可设置加热器或振打器，并采用槽型灰斗，对于煤粉防爆采用四菱型灰斗。
4、反吹（吸）系统反吹（吸）风系统包括反吹（吸）风机、反吹（吸）风管、气缸、电磁阀、测压装置、阀板及压缩空气管路等。
5、滤袋框架滤袋框架是布袋除尘器的重要部件之一。脉冲式布袋除尘器的滤袋框架，也称袋笼或骨架；内滤反吹风布袋除尘器设防瘪环。滤袋框架的作用是支撑滤袋，使之在过滤及清灰状态下张紧并保持一定形状，尽量减少受折损伤。脉冲布袋除尘器袋笼的纵向根数，因滤袋直径及材质的相异而有不同的要求。6、压缩空气管路系统压缩空气管路系统包括空气处理设备（即气源三联体：油雾器、滤水器、调压阀)，电磁控制阀、气缸（控制提升阀）等。
袋式除尘器的部件包括风道检查孔，检测孔，清洁孔，维护平台以及各种连接管，例如弯头，三通，十字架和减速器。
在一般的除尘系统中，检测孔根据其检测目的主要分为温度测量孔，湿度测量孔，风量风压测量孔和灰尘浓度测量孔。孔测量的位置如下。
孔 远离弯头，三通和其他部件，并在气流稳定部分中选择，这个位置一般应为这些部件前部直径的4倍和管道直径的2倍。
为了去除由于各种原因积聚在管道中的灰尘（例如由弯头和三通等部分构件形成的涡流，温度变化和含尘气体的速度变化，管壁上形成的冷凝等） ，确保除尘设备系统。正常运行时，需要定期清理除尘管。
清洁孔的位置应位于管道的侧面或上部;对于大型管道，直径大于500mm的管道应在弯头，三通和末端设置清洁孔。通常，清洁盖板和空气管道壁通过螺栓或其他挤压装置紧固。在盖板和通风管壁之间应该有橡胶板或橡胶带，以确保清洁孔是紧密和气密的，并且管道中的流速稳定。
（3）检查平台在需要检查和维修的管道配件，如阀门，测量孔，清洁孔，检修孔等，当维护操作员难以进入时，应建立维护操作平台。平台结构应符合 防护要求和功能结构强度，并配备自动扶梯和栅栏。 对于测试平台，还需要配置电源。
管件主要包括弯头，三通，十字架，减速器，风扇出口等。选择管件是为了平衡除尘器系统的阻力，因此阻力越小越好。 另外，在选择管件时也难以做出选择。
