2.在现代化的生产制造中，很多工序都会产生粉尘，生产环境中高浓度的粉尘会对机械设备造成损坏，影响加工物品的成品质量，也会对操作人员的身体健康造成危害。
3.因此，需要除尘设备对含粉尘的空气进行过滤除尘，而布袋除尘器就是被大规模采用的除尘设备。
4.现有技术中，布袋除尘器的过滤组件壳体一般使用多个侧板拼接而成，在拼接的位置会存在拼接缝隙，而布袋除尘器大多放置在室外，以方便转运过滤出的灰尘，避免污染生产环境。然而在雨天时，雨水会有很大概率通过拼接缝隙进入到除尘器内部，进而污染除尘袋，影响布袋除尘器的整体除尘效果。
10.过滤组件，沿所述架体的高度方向，所述过滤组件位于所述集尘组件的上方；所述过滤组件包括壳体、及设置在所述壳体内的除尘袋，所述壳体具有进尘口及与所述进尘口连通的排尘口，所述排尘口与所述集尘组件连通；
12.进一步地，所述过滤组件还包括设置在所述壳体的外侧壁上的加强筋，所述加强筋竖向设置，所述竖向的方向为所述壳体的高度方向。
17.进一步地，所述过滤组件还设置有检修门，所述检修门可相对所述壳体运动，以打开或关闭所述壳体。
21.与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过将布袋除尘器过滤组件的壳体一体成型设置，避免了雨水从因拼装所产生的壳体缝隙进入至壳体内，进而防止壳体内的除尘袋被雨水污染，延长除尘袋的使用寿命，保证布袋除尘器整体的除尘效果。
25.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本技术的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有实施例，都属于本技术保护的范围。
26.本技术中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的步骤或单元。
27.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与实施例相结合。
28.请参阅图1至图3所示，本技术实施例所示的一种布袋除尘器，包括架体1、设置在架体1上的集尘组件2、以及与集尘组件2连接的过滤组件3。
29.具体的，架体1由若干型材拼接而成，并与集尘组件2连接，支撑在集尘组件2的四周，以将集尘组件2撑离地面，从而使得集尘组件2与地面之间具有间距。
30.集尘组件2用于收集过滤组件3所过滤后的灰尘，沿架体1的高度方向，过滤组件3设置在集尘组件2的上方，并与集尘组件2连通，集尘组件2包括集尘件21，集尘件21的直径由上至下逐渐减小，即整个集尘件21为锥形结构，以使得过滤组件3过滤后的灰尘能沿着集尘件21的内壁在自身重力的作用下滑落聚集至集尘件21的底部，进而方便集尘组件2对灰尘的收集，提高集尘件21内的空间利用率。
31.集尘件21底部还设置有出尘口22，该出尘口22可与外部容置装置连接，以将集尘件21收集的灰尘排出至集尘件21外。
32.集尘组件2还包括设置在集尘件21上的维护口211，以使得集尘件21内的灰尘过多发生凝结堵塞，无法从出尘口22排出时，可通过该维护口211 清理集尘件21内凝结的灰尘，从而保障设备的正常运行。
33.为了使得布袋除尘器在除尘时，集尘件21内的灰尘不溢散至集尘件21 外，在本实施例中，维护口211处还设置有密闭件，密闭件可相对维护口211 进行移动，以控制维护口
211的打开和闭合，在本实施例中，密闭件与维护口211转动连接，在布袋除尘器正常进行工作除尘时，密闭件相对维护口211 向靠近集尘件21的方向转动，使得维护口211关闭，集尘件21内的灰尘不溢散至集尘件21外。在布袋除尘器需要对集尘件21内的灰尘进行清理维护时，密闭件相对维护口211向远离集尘件21的方向转动，以打开维护口211，对集尘件21内的灰尘进行清理维护。
34.在其他实施例中，也可根据实际情况选择密闭件与维护口211的连接方式，如密闭件与维护口211可拆卸连接，此时密闭件与维护口211中的一个具有卡持件，密闭件与维护口211中的另一个具有卡槽，在布袋除尘器正常除尘工作时，卡持件与卡槽卡持配合，以使得密闭件与维护口211连接，关闭维护口211，使得集尘件21内的灰尘不溢散至集尘件21外。在布袋除尘器需要对集尘件21内的灰尘进行清理维护时，只需将卡持件和卡槽解锁，即可将密闭件与维护口211分离，从而使得维护口211打开，对集尘件21内的灰尘进行清理维护。只要能满足打开和关闭维护口211的要求皆可，在此不做具体限定。
35.过滤组件3包括壳体31、及设置在壳体31内的除尘袋32，壳体31具有进尘口33、及与进尘口33连通的排尘口34，混有灰尘的空气通过该进尘口 33进入至集过滤组件3内，排尘口34与上述集尘组件2连通，以使得过滤组件3过滤后的灰尘能通过排尘口34排入至集尘组件2内。
36.具体的，集尘件21具有对接口，壳体31的排尘口34与对接口连通，除尘袋32与进尘口33连通，以使得带有灰尘的空气通过进尘口33进入除尘袋 32，在空气通过除尘袋32时，空气中的灰尘被除尘袋32过滤拦截，过滤后的空气通过除尘袋32，而过滤后的灰尘则通过通过排尘口34排入至集尘件 21内。
37.现有技术中，壳体31一般使用多个侧板拼接而成，在拼接的位置会存在拼接缝隙，而布袋除尘器大多放置在室外，以方便转运过滤出的灰尘，避免污染生产环境。然而在雨天时，雨水会有很大概率通过拼接缝隙进入到除尘器内部，进而污染除尘袋32，影响布袋除尘器的整体除尘效果。
38.为了解决上述现有技术中存在的缺陷，在本实施例中，壳体31一体成型设置，以使得壳体31的整体趋于密闭，有效避免了因拼接而产生的缝隙，防止外部水气或雨水由缝隙进入至壳体31内，污染除尘袋32，从而保证了布袋除尘器的除尘效果。
39.为了加强布袋除尘器的整体稳定性，在本实施例中，过滤组件3还包括设置在壳体31的外侧壁上的加强筋35，以增加壳体31的强度，从而加强布袋除尘器的整体稳定性。
40.在本实施例中，加强筋35竖向设置，竖向的方向为壳体31的高度方向，以使得外部滴落到壳体31上的液体可以沿着加强筋35流下壳体31，不会积存在壳体31上，从而保护壳体31不被液体长时间浸泡而侵蚀，延长布袋除尘器的使用寿命。
41.在其他实施例中，加强筋35也可根据实际情况选择在壳体31上的设置方式，如加强筋35在壳体31上横向设置，只要能满足增强壳体31稳定性的要求皆可，在此不做具体限定。
42.布袋除尘器还设置有吹尘组件4，吹尘组件4设置在过滤组件3的一侧，在除尘袋32长时间过滤除尘后，除尘袋32上会积聚有大量灰尘，堵塞除尘袋32的滤孔，导致混有灰尘的空气难以通过除尘袋32进行灰尘过滤，此时吹尘组件4可以对着除尘袋32进行吹气，使得除尘袋32振动，从而将除尘袋 32上的灰尘振落，振落的灰尘再经由壳体31的排尘口34进入至
集尘件21内，被集尘件21收集，从而打开除尘袋32被灰尘堵塞的滤孔，保证除尘袋32的除尘效果。
43.吹尘组件4具有吹尘口，吹尘口朝向除尘袋32设置，以使得吹尘件产生的吹气能吹至除尘袋32，从而将除尘袋32上的灰尘振落。
44.过滤组件3还设置有出气口36，出气口36设置在壳体31上，以使得被除尘袋32过滤后的空气能经过该出气口36排出过滤组件3，从而完成布袋除尘器的整体除尘流程，并且，在本实施例中，该出气口36设置在壳体31的一侧，以避免在下雨时雨水从出气口36进入布袋除尘器内，从而损坏布袋除尘器，能有效提高布袋除尘器的使用寿命。
45.在其他实施例中，也可根据实际情况选择出气口36的设置位置，如出气口36设置在壳体31的顶部，此时，在出气口36上还设置有用于避雨的遮挡件，以避免在下雨时雨水从出气口36进入布袋除尘器内，从而损坏布袋除尘器，只要能满足将过滤后的空气排出的要求皆可，在此不做具体限定。
46.为了方便对除尘袋32的维护，在本实施例中，壳体31上还设置有检修门37，检修门37可相对壳体31进行运动，以打开或关闭壳体31，从而方便对壳体31内除尘袋32的维护，简单方便。
47.综上所述：本技术通过将布袋除尘器过滤组件的壳体一体成型设置，避免了雨水从因拼装所产生的壳体缝隙进入至壳体内，进而防止壳体内的除尘袋被雨水污染，延长除尘袋的使用寿命，保证布袋除尘器整体的除尘效果。
48.上述仅为本技术的一个具体实施方式，基于本技术构思的前提下做出的任何改进都视为本技术的保护范围。
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