计算脉冲布袋收尘器的气体量时,先要测出实际工况条件下的气体量,即实际通过脉冲布袋收尘器的气体量,并且还要考虑除尘设备本身的漏风量。这些数据,应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定,如果缺乏的数据,可按生产工艺过程产生的气体量,再增加集气罩混进的空气量(约20%~40%)来计算。
过滤风速的大小,取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质,一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风脉冲布袋收尘器的过滤风速在0.6~13/m之间,脉冲脉冲布袋收尘器的过滤风速在1.2~2m/s左右,玻璃纤维脉冲布袋收尘器的过滤风速约为0.5~0.8m/s。
1、笼骨焊接处有破洞或毛刺时,或因腐蚀产生的粗糙的表面,亦会加速布袋的磨损。其避免方式是笼骨在使用应严格检查,破损的笼骨严禁使用。
2、过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损,如果此时清洗布袋次数过高易导致布袋的织物松散,加速布袋的磨损。其避免方式是文氏管与脉冲管对准布袋。
3、除尘布袋间的距离过小、笼骨弯曲等容易造成布袋间的磨损。其避免方式是除尘布袋与笼骨配套要在(+10~20㎜)之间,且长度应该一致。
4、磨损:磨损除尘布袋主要发生在除尘器中间部位,在单个除尘布袋上主要发生在布袋距出入口1米范围内。其避免方式是布袋在安装过程中,对距离过小、笼骨弯曲的布袋进行调整替换。
5、烧毁:造成除尘器布袋的烧毁的原因,主要是除尘布袋表面的初始层厚度不够,烟气的温度过高所致。其避免方式是除尘布袋在生产过程中,对除尘布袋的薄弱部位进行加厚。
6、文氏管或脉冲管与布袋对齐不正,容易使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损。其避免方式是除尘布袋与花板孔密封应检查严密不漏。