矿山布袋除尘器，作为矿山生产现场重要的环保设备，其结构设计与工作原理均体现了高效、稳定的除尘特点。该除尘器主要由坚固耐用的箱体、高效过滤的滤袋、支撑滤袋的骨架以及负责清除积灰的清灰装置等核心部件构成。在矿山布袋除尘器的工作过程中，含尘气体首先进入除尘器的箱体内部。当这些气体穿过滤袋时，由于滤袋的特殊材质和设计，粉尘颗粒被有效地阻留在滤袋的外表面，而净化后的清洁气体则顺利地从滤袋内部排出，从而实现了对含尘气体的有效过滤。然而，随着时间的推移，滤袋外表面附着的粉尘逐渐增多，这使得滤袋的阻力不断上升，进而影响了除尘器的整体除尘效果。为了解决这个问题，矿山布袋除尘器配备了先进的清灰装置。当滤袋阻力达到一定程度时，清灰装置会自动启动，对滤袋进行周期性的清灰操作。这一过程中，清灰装置能够高效地将附着在滤袋外表面的粉尘清除掉，从而恢复滤袋的过滤性能，保证除尘器能够持续、稳定地运行。
通过这样精巧的结构设计和工作原理，矿山布袋除尘器不仅能够有效地去除矿山生产现场产生的粉尘污染，还能够确保除尘器的长期稳定运行，为矿山的绿色生产提供了有力保障。
1）结构框架及箱体——结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；包括上箱体、中箱体和灰斗等。
2）滤袋、笼骨和花板——滤灰系统由滤袋和笼骨组成；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入。
2.2压缩空气系统：包括气包喷吹装置、气缸离线阀装置、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源三联体等。 2.3控制系统：包括PLC控制柜、现场操作柜。
当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风工作原理：
当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。
PPC128型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。收尘器本体分隔成数个箱区，并在每箱侧边出口管道上设有一个气缸带动的提升阀。当收尘器过滤含尘气体一定时间后，清灰就发出信号。*个箱室的提升阀就开始关闭以切断气流。然后这个箱的脉冲阀开启，以大于5kg/cm2的压缩空气冲入净气室，清除滤袋上的粉尘。当这个动作完成后（大约6~15秒时间），提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述要求进行以至全部清灰完毕。气箱式脉冲收尘器，是采用分箱式清灰的，清灰时，逐箱隔离、轮换进行。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由清灰程序自动连续进行，从而保证了延伸到进口总管下。使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预收尘的效果，且能去掉易出现堵塞的水平直管。
该收尘器，由于采用整箱大脉冲阀反吹喷射清灰，换袋时，打开顶部盖子，直接抽出滤袋即可，维护简单、方便。
