粉尘，是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或， 以下是为大家整理的关于粉尘治理措施及方案5篇 , 供大家参考选择。
摘 要：简要介绍了陶瓷企业生产现场的粉尘污染源，并提出了相应的治理措施，以期为日后的相关工作提供参考和借鉴。
陶瓷企业属于高污染、高耗能行业，其生产过程对环境的污染比较大，尤其是大气污染。随着人们对大气污染重视程度的加大，陶瓷企业的粉尘污染问题成为了环境保护中的重要难题之一。因此，需要相关工作人员认真分析陶瓷企业生产现场的粉尘污染源，并做好相应的治理工作。
因为储放物料多、用量大，所以，仓库面积比较大。物料进场时，可以利用自卸翻斗车将物料倾卸到各仓，但是，在卸货时，空中会瞬间弥漫高浓度的粉尘，它们会随着气流飘散到周围造成污染。同时，在运送作业中，铲车掉落的物料被车轮碾压会产生扬尘；当铲车将物料放进喂料机时，受落差和料斗气流的反冲，也会产生很大的扬尘。截至目前，暂无陶瓷企业针对这个问题开展相应的治理工作。
利用皮带将粉料从一楼输送到三楼，受皮带长度和爬升坡度的限制，必须用多段皮带完成接力输送。在此过程中，皮带震动和皮带转接点的落差都会产生扬尘。鉴于此，大部分企业仅采用导料槽来减少落差，以达到控尘的目的。
从皮带到各料罐的落差大，再加上料罐反冲气流，便会产生扬尘。而弥漫在车间的粉尘为细颗粒泥尘（粒径为5～20 μm），不停生产扬尘就会不断，车间粉尘浓度就会增大，并随着气流飘逸到周围车间。
粉料从各管道输送到布料车的过程中，布料口、模具移动、压机压制气流和溢料、出砖平台接点、扫灰机等都会产生粉尘，不停生产会导致扬尘不断。
大气是人类赖以生存的最基本的环境要素，一切生命过程都离不开大气。大气不仅能通过自身运动进行热量调节，给人类创造一个适宜的生活环境和劳动环境，并且还能阻挡过量的紫外线照射地球表面，有效地保护人类和地球上的生物。随着经济的飞速发展，人类在大量消耗能源的同时，将大量粉尘排入大气。严重影响了大气环境的质量，给人类生存造成严重的危害。
XX系专业生产五金框体及钣金零配件等产品的台资企业，车间配套CNC锣洗床在加工木板工件时产生大量的木屑、细粉尘。粉尘除影响产品质量外还严重污染了环境。
为了企业的长远目标，走持续发展之路，在狠抓产品质量，提高生产效率的同时，不忘环境保护，造福社会，贵公司特委托我公司编制此治理方案。
(1)、工艺可靠、灵活、卫生、节能、综合运行成本低，操作管理方便、节省投资且能保证长期稳定运行的原则。
在不影响现有加工工艺的基础上，经治理后达到省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段的一级排放标准。
粉尘废气的主要污染物是CNC锣洗床加工过程及加工完成后吹气清洁二个工序产生的大量粉尘，处理粉尘方式有：喷淋法除尘、重力式沉降室、除尘布袋除尘。
脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。
随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰发出清灰命令，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。
一楼车间共四台CNC锣洗床，一台裁板机，考虑到除尘效果，其中CNC锣洗床后面设置吸尘罩，带二个Ф300mm吸尘管（新增），行车裁剪段带一个Ф220mm吸尘管（原有）,共计12个吸尘口；裁板机设计一个Ф220mm吸尘管（原有），因此总计吸风口共计13个。
在上一年度开展安全生产隐患排查治理专项行动的基础上，全面排查治理项目部事故隐患，狠抓隐患整改工作，推动安全生产责任制和责任追究制的落实，完善安全生产规章制度，建立健全隐患排查治理及重大危险源监控的长效机制，强化安全生产基础，提高安全管理水平，坚决杜绝安全事故的发生。
项目安全生产隐患排查治理工作按照“统筹领导、明确职责，自查自纠为主、上级督促为辅，全员发动，奖优罚劣”的方式组织实施。
要加强隐患排查治理工作的统筹领导，结合实际，制订实施方案。明确职责分工，分解工作任务，层层组织发动，定期组织开展督查检查，扎实推进隐患排查治理工作。
要明确“自查自纠为主、检查督促为辅”的指导思想，针对本方案确定的各时点的重点检查内容，认真开展安全隐患排查自查自纠工作。从检查、发现隐患、定人定时定措施、落实整改措施、复查验收等各方面完善工作。对自查中发现的事故隐患和薄弱环节，要按照明确分工实施监控治理。
安全隐患排查工作不仅是隐患排查小组的工作，更要发动全体参与人员，发挥全体参与人员的主观能动性，才能事半功倍地完成安全隐患排查治理工作。安全隐患排查工作是一个长期的工作，根据项目部安全生产隐患排查治理督查验收工作情况，对组织开展隐患排查治理工作的先进个人予以奖励，对在此项工作中敷衍塞责的人员予以处罚。
责任部门要全面开展隐患排查，及时整改隐患，切实落实措施，防范事故发生。隐患排查治理领导小组负责对项目隐患排查治理的督促、检查、指导。
按照统一隐患排查治理信息统计报告的要求，明确工作范围，掌握工作进度，科学统计分析，汇总重大隐患，落实工作责任，为专项行动有效开展及长效机制建立提供保证。
责任部门要边排查治理，边总结经验，完善规章制度，提高隐患排查工作的科学性、系统性、有效性，构建长效机制。
采购部要及时采购隐患治理需要的物资和设备，保证整改方案实施的物质基础；要审查物资需求申请的合理性，建立管理台账。
按照国家和公司要求，结合今年公司对项目部的要求，对公司安全生产隐患排查治理工作领导小组成员及职责如下：
安全部为隐患排查治理方案实施的常设机构，项目经理担任领导小组组长，负责隐患排查治理全面工作；安全部各岗位人员以及各职能部门负责人均为小组成员。
4.2.1负责安全生产法律法规、规章制度的执行情况；安全生产责任制建立、落实情况；安全生产费用提取、使用情况；事故报告、处理情况。
4.2.2负责安全检查情况；重大危险源的风险辨识、监控预警制度的建设及措施落实情况；对施工过程危险点排查、防范和治理情况。安全生产重要设施、装备和特种设备、机械的完好状况及日常管理维护保养情况；运输工具的完好状况及检测情况；应急救援物资、设备配备及维护情况；劳动保护用品的配备和使用情况。
项目部要成立领导小组，营造全员安全隐患排查氛围；做好隐患排查和治理方式方法流程的培训，确保事故隐患的到彻底整改。
项目部要根据公司上一年度安全生产状况，制定重要安全隐患的确定原则，确定重要危险源，高空坠落、坍塌、机械伤害、物体打击、道路堵塞、道路改线等应列入重要安全隐患；同时，对重要安全隐患，制定对应的应急预案，增强对重大安全隐患的防控能力。
一． 项目概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
二． 设计依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
三． 设计原则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
四． 设计废气的基本资料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
五． 设计范围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
六． 工艺流程及说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
1．工艺流程图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
2．工艺选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
3．工艺流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6
4．工艺布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6
1．水膜旋风除尘器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6
2．高压水泵．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6
3．低噪音离心风机．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7
八． 工程投资估算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8
九． 运行费用估算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9
十． 服务承诺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9
佛山市顺德区*************五金加工店，位于*************。该公司以金属制品为主，机加工生产流程中:彻割→焊接→打磨抛光→成品。其中打磨车间有打磨线台抛光机，在生产过程中会产生大量的金属粉尘，这些粉尘对工人的身体健康有严重的危害；直接排入大气中会影响周边环境。
为了保护环境，提高车间内的空气质量，改善员工的工作条件，实现文明生产，该公司主管部门委托我公司对其生产车间的粉尘进行治理设计。我公司根据治理同类型粉尘项目（高明得宝不锈钢制品有限公司、高明利众建材有限公司等）的相关经验及该公司的实际情况，本着高效节能的原则制定出以下治理方案。
金属粉尘产生的主要原因是打磨室的设备在打磨抛光时产生,而打磨室的尺寸分别为:15m×3m×3m和20m×3m×3m,共3组生产线台抛光机，打磨台上方已设有吸风罩和风槽.
2.产生粉尘的源头: 3组打磨线. 废气处理前的浓度, 根据厂方提供的生产工艺参照同类型厂家估算如下(见表1)：
4. 废气经处理后执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段排放标准(见表2)：
目前该类粉尘治理的方法有很多，如旋风除尘塔、喷淋塔除尘、布袋除尘、静电除尘等，因此，必须针对粉尘的种类，是否要回收利用,可去除效率，设备投资情况及厂家的经济情况选择合适的工艺。本方案采用湿式沉降除尘治理工艺；因为粉尘介质以金属为主,质量重而且粒径大,选用湿式沉降除尘法工艺，只要计算风量准确,控制好过滤风速，可以达到很好的除尘效果，而且投资成本。
