燃煤锅炉除尘器通用于（卧式、立式）燃煤锅炉，它的特异功能就是处理燃煤锅炉在工作煤块燃烧时产生的烟气，该除尘器设计耐高温滤袋，过滤、阻拦、清灰能力好、除尘效率高达99%。广泛适用：冶金、炼钢、热力、化工、食品等。
（壳体、灰斗、花板、护栏、爬梯）：碳钢材质、内部骨架：碳钢丝有机硅处理材质、内部滤袋：氟美斯、PPS等耐高温除尘滤袋。
把燃煤锅炉烟囱接通锅炉除尘器进风口，烟尘废气由除尘器上方风机吸力把粉尘烟气吸到除尘器下方的灰斗进行预除尘。由于烟尘废气在狭小管道的流速快，突然进入灰斗，灰斗面积大，烟尘废气流速立即降速得到迅速的扩散，烟尘废气在灰斗内部飘呀飘呀把较大的粉尘沉积灰斗底部。其余细微的烟气废气上升进入过滤室进行然后一道精过滤工序，烟气粉尘粘附在滤袋外表，就这样把烟气中的粉尘过滤掉了，净气穿过滤袋，进入内部顺着滤袋上升到净气室，再由风机把净气吸走排到大气中。
除尘器在工作一段时间后滤袋外表粘附的烟气粉尘逐渐增厚，这时除尘器阻力增加，过滤面积和过滤风速也会同时减小，于是必须除尘滤袋进行清灰，电气控制箱中的脉冲控制仪在预设时间开始工作，控制仪给电磁脉冲阀信号，电磁脉冲阀经过通电后单阀打开，允许压缩空气通过，压缩空气通过导管由喷吹嘴喷出，压缩空气喷向滤袋内部，滤袋受力速膨，把滤袋表面积灰击落掉入灰斗。清灰工作脉冲阀与脉冲阀之间交替喷出清灰，在预设时间里完全滤袋表面积灰清除完，脉冲清灰工作停止。除尘器得到有效的清灰后，过滤面积和过滤风速恢复正常。
以上参数仅供参考，具体参数要根据锅炉燃烧方式、烟气温度、除尘器安装地点和安装空间、地方环保排放标准等很多因素。
1、安装前首先核对锅炉除尘器的气流旋转方向与引风机的旋转方向是否一致，安装位置是否便于清灰、运灰，除尘器落灰口距地面高度一般为0.6～1.0m.检查除尘器内壁耐磨涂料有无脱落。
2、安装锅炉除尘器支架：检查基础符合图纸及质量要求后，将地脚螺栓安装在支架上，然后把支架放在划好基准线、安装锅炉除尘器：支架安装好后，吊装除尘器，紧好除尘器与支架连接的螺栓。吊装时根据情况(立式或卧式)可分段安装，也可整体安装。除尘器连接的法兰要连接严密，用10的石棉扭绳作垫料，垫料应加在连接螺栓的内侧。
4、锅炉除尘器烟管安装：先从省煤器的出口或锅炉后烟箱的出口安装烟管和除尘器的扩散管。烟管之间的法兰连接用10石棉绳作垫料，连接要严密。烟管安好后，检查扩散管的法兰与除尘器的进口法兰位置是否合适，如略有不合适可适当调整除尘器支架的位置和标高，使除尘器与烟管连接妥当。
5、检查除尘器的垂直度和水平程度：除尘器和烟管安装好后，检查除尘器及支架的垂直度和水程度。除尘器的垂直度和水平误差为1/1000，然后将地脚螺栓孔内灌注混凝土，待混凝土的强度达到75%时，将地脚螺栓拧紧。
6、现场制作烟管时，除尘器应按图纸位置安装，然后安装烟管。为减少阻力，应尽量减少拐弯和缩短烟管。制做弯头(虾米腰)时其弯曲半径不应小于管径的1.5倍。制作除尘器的扩散管时，扩散管的渐扩角度不得大于20。
1、锅炉除尘器进风口与锅炉烟囱距离太近，烟火进入滤室烧焦滤袋。排除法：增加管道长度，拉远除尘器进风口与烟囱距离。
2、选型选择错误，除尘器风机风量过大、风速过高、把烟火吸入了滤室。排除法：更换合理的风机、风量、风速。
3、锅炉除尘器与锅炉烟囱连接之间没有降温设备。排除法：锅炉除尘器前卫安装旋风除尘器或冷除尘器等。
