小型粉尘除尘器采用DMC系列脉冲布袋除尘器，其规格型号有DMC-24~DMC-120脉冲除尘器，还可以根据客户要求定做任意型号。它是把车间用小型单机除尘器直接安放在生产设备附近,就地捕集和回收粉尘,基本上不需敷设或只设较短的除尘管道.如铸造车间混砂机的插入式袋式除尘器,直接坐落在风送料仓上的除尘机组和目前应用较多的各种小型除尘机组.这种系统布置紧凑,简单,维护管理方便.
小型粉尘收集处理设备小型布袋除尘器采用先进的过滤材料和可靠的脉冲清灰装置，主要用于砂轮机、磨床、机械加工、铸造、水泥、橡胶、粮食、制药、陶瓷等行业，具有体积小、外形美观、噪声低、除尘效果好、使用方便等到特点，是进行环境污染治理和贵重原料回收的理想产品。
2.花板由用冲孔模具压力机床冲孔，然后由铆工对花板在平台上进行校平，这些孔具有良好的通用性和互换性，花板表面平整，花板周围刺、夹角。
4.精工制作，外形美观，爬梯、防雨罩、护栏均为螺栓固定，运至现场后无需再动电焊，设计比较人性化！
单机除尘器如何使用，单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘器上的进气口尺寸，可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。单机除尘器安装使用过程中注意事项：
1、为了保证除尘设备处于工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。
2、吸尘罩是保证单机除尘器机组的关键配件，使用单位应根据加工件的外形尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。
3、电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源再进行工作。
4、根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以确保除尘器正常工作。
5、根据实际需要，定期进行灰尘，集尘器内灰尘时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。
6、单机除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄漏，降低吸尘效果。
7、该单机除尘器电压为三相交流电三百八十伏，从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。
单机除尘器除尘器具有结构紧凑合理，操作轻松方便，噪声低，除尘效果好，可直接应用于小型场所以及实验室等特点。
将粉尘从进料口进入单机除尘器，经过进料管道进入布袋；将高压气体从脉冲器中发射，可以有效地清除粉尘；将粉尘从布袋中收集，并通过排风管道排出；将风机的叶轮转动，可以有效地提高除尘效率。
单机除尘器安装在产生扬尘的机械设备附近，尽量靠近尘源，一般为1.5～2m为宜，用户按照该机组进风口的尺寸，可自行配置金属管道或塑料软管和吸尘罩。该机组电压为三相380V，接入电源即可使用，初运转时，应注意风机是否正转，如反转，需调换电源接线。机组电控箱盖，在工作时不得随意打开，应定时振打清灰，一般情况下每班振打3～4次，每次30～45秒为宜，以机组正常工作。扁布袋过滤器应定期检查磨损情况，如发现破损应及时修补或换。另外，一般连续使用四个月左右需要清洗一次，清洗或换时，只需将4个小盖板拆除，再将过滤器部件的四个紧定螺栓放松，单机除尘器即可从门中抽出，重新装配时应注意过滤器部件与风机部件之间的密封，同时需将各布袋与两岸上的隔袋件“对号入座”，装毕后，应开机震打数次，观察其工作是否正常。使用6个月后，应将振打电机罩壳拆下，对偏心轮轴承加注黄油，并检查橡胶模是否损坏，若损坏应予换。
