在安装布袋除尘器之前，需要对炼钢厂的现场进行勘查，了解安装位置、空间布局和管道连接等情况。根据勘查结果，制定详细的安装方案，并准备好所需的安装工具和设备。
按照安装方案，将布袋除尘器主体运输到指定位置，并进行固定。确保除尘器主体稳定、牢固，防止在运行过程中发生晃动或移位。
将除尘器的进出口管道与炼钢厂的烟尘排放管道进行连接，确保连接处密封良好，防止烟尘泄漏。同时，连接风机，为除尘器提供必要的动力。
根据除尘器的设计，安装滤袋。滤袋的安装要注意方向和位置，确保其在运行过程中能够有效地过滤烟尘。同时，安装清灰系统，定期对滤袋进行清灰，保持其良好的过滤性能。
安装完成后，对整个除尘系统进行调试。开启风机，观察除尘器的运行状态和除尘效果。根据调试结果，对系统进行必要的调整和优化，确保其达到最佳的除尘效果。调试完成后，进行验收工作，确保除尘器符合设计要求和使用标准。
⑴为便于运输，布袋除尘器设备通常解体发运交货，收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。
⑵ 对排灰装置进行专门检查，转动或滑动部分，要涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。
⑷ 安装设备由下而上，设备基础必须与设计图纸一致，安装前检查进行修整，然后吊装支柱，调整水平及垂直度后安装横梁及灰斗，灰斗固定后，检查相关尺寸，修正误差后，吊装下、中箱体及上箱体、风道，再安装气包、脉冲阀及喷管以及电气系统，压气管路系统。
⑸ 喷吹管安装，严格按图纸进行，保证其与花板间的距离，保证喷管上各喷嘴中心与花板孔中心一致，其偏差小于2mm.
⑹ 各检查门和连接法兰均应装有密封垫。检查门密封垫应用胶粘结。密封垫搭接处斜接或叠接，不允许有缝隙，以防漏风。
⑺ 安装压缩空气管路时，管道内要吹扫除去污物防止堵塞，安装后要试压，试压压力为工作压力的1.15倍，试压时关闭安全阀。试压后，将减压阀调至规定压力。
⑼ 除尘器整机安装完毕，应按图纸再作检查修正。对箱体、风道、灰斗内外的焊缝作详细检查，对气密性焊缝特别重点检查，发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷应进行补焊，以保证其强度及密封性。必要时，进行煤油检漏及对除尘器整体用压缩空气进行打压检漏。
⑽ 图纸有打压要求时，按要求对除尘器整体进行打压检验。试验压力按要求，一般为净气室所受负压乘以1.15的系数，最小压力采用除尘器后系统风机的风压值。保压一小时，泄漏率2%。
⑾ 最后安装滤袋和涂刷面漆。先拆除喷吹管再安装滤袋。滤袋的搬运和停放，要注意防止袋与周围硬物、尖角物件接触、碰撞。禁止脚踩、重压，以防破损。滤袋袋口应紧密与花板孔口嵌紧，不得歪斜，不留缝隙。袋框（龙骨）应垂直、从袋口往下安放。
