1、为便于运输，设备解体发运交货，收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损、防窃等保管工作。
2、对排灰装置进行专门检查，转动或滑动部分要涂润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常工作。
3、安装时要按除尘器设备图纸和国家、行业有关安装的规范要求执行。根据实际安装需要，在除尘器地脚尺寸不实的情况下，净气出口处可在水平面内任意滚动n*12°(n为整数)，以便于现场空间内管道布置。
4、安装设备有下而上，设备基础必须与设计图纸一致，安装前检查进行修整，而后吊装支柱，调整水平垂直度后安装支腿及灰斗，灰斗固定后，检查相关尺寸，修正误差后，吊装下、中箱体、上箱体风道、再安装气包、脉冲阀、电气系统及压缩空气管路系统，保持密封。吊装方法，吊运时可整机吊运，也可将除尘器拆分为上箱体(含气包和花瓣及控制分配器)、中箱体(含检验门)、下箱体、关风器及低压气泵几大部门，安装时应留意使除尘器处于垂直状态。
5、各检查门和连接法兰处均应有密封垫。检查门密封垫应用胶粘结，密封垫搭接处斜接或叠接，不允许有缝隙或脱落，以防漏风。将DMC单机布袋除尘器下箱体(锥形体带支腿) 位，将下箱体上表面找水平，上好地脚螺栓，将中箱体 位，并与下箱体用螺栓连接(留意在中箱体与下箱体间加橡胶密封垫)。按DMC单机布袋除尘器净气出口方向要求吊装上箱体，在中箱体与上箱体法兰间加橡胶密封垫，并用螺栓将两个箱体紧密连接起来。
6、安装压缩空气管路时，管道内要吹扫，除去污物防止堵塞，连接处要保持密封。安装后试压，试压压力为工作压力的1.15倍，试压时关闭安全阀，试压后，将减压阀调至规定压力。
7、除尘器内部及各法兰连接件各处应清扫干净，仔细观察除尘器内部有卸灰阀有没有被异物卡住，把对除尘器不起任何作用的异物清理掉，保证除尘器正常运行，在螺孔处加入密封垫，再上螺栓拧紧，以防漏风，选择环境清洁、透风良好、地面平整的地方放置低压气泵。在气泵进风口安装好粉尘过滤装置，将DMC单机布袋除尘器关风器与下箱体粉尘出口相连接，并按要求将油箱注入机油。
8、按电气控制柜安装图和说明，安装电源及控制线路。连接进出风口管路与压缩空气管路，选择便于操纵观察位置，将电脑装置除尘器上。
9、除尘器整机安装完毕，应按图纸再作检查修整。对箱体、风道、灰斗内外的焊缝作详细检查，对气密性焊缝特别重点检查，发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷应进行补焊，以保证其强度及密封性，必要时，进行煤油检漏及对除尘器整体压缩空气进行打压检漏。
10、在有打压要求时，按要求对除尘器整体进行打压检验。试验压力按要求，一般为净气室所受负压乘以 1 .15系数，最小压力采用除尘器后系统风机的风压值。保压一小时，泄漏率＜2%。
11、最后安装滤袋。滤袋的搬运和停放，要注意防止袋与周围的硬物、尖角物件接触、碰撞。禁止脚踩、重压，以防破损。滤袋的袋口与花板孔口嵌紧，不得歪斜，不留缝隙。框架应从袋口垂直往下安装。
12、DMC单机布袋除尘器接通电脑与低压电磁阀的导电线，并将、卸料器、刮板电机和低压气泵的输入导线与相应的电源接线柱连接起来。这里 别留意的是：此时电源接线柱应呈断开无电状态，除尘器系统安装完毕。
