生物质锅炉烟气带火星,火星进入布袋就容易烧坏布袋,是极危险的,所以该系统除火星是重点中的重点;以下是除火星的几个方法,
4、除尘器灰斗不允许积灰,需要及时卸灰,以免灰斗积灰太多引起自燃;(使用星型卸料阀及时卸料)
根据厂家提供的参数,由于烟气成分含水和含氧量都比较高,所以在选择布袋时,需要选择耐中温,抗氧化、耐水解比较强的布袋,否则布袋容易被腐蚀、水解、氧化掉,所以我公司选用中温防水解水刺毡布袋,布袋由上海博格提供,上海博格为全国最大的除尘布袋生产企业,全国大部分火电厂、钢铁厂都是点名要上海博格布袋,选择改布袋材质是由我公司技术人员与博格专家讨论得出结果。
根据生物质的特性,因为烟尘颗粒比较细,清灰要求很高,所以除尘器需要采用行喷脉冲清灰除尘器,而不能采用水泥厂普遍使用的气箱脉冲除尘器,目前国内90%以上的冶炼企业都是选择行喷脉冲清灰除尘器,这样清灰比较干净,不容易堵布袋,行喷技术在冶炼行业已得到非常广泛的应用。
1、降温,使温度从600度左右降到120度左右,再进入布袋,同时需要在布袋入口处加一个温控系统,当温度超过时打开阀门补充冷空气,防止烧布袋.保温,除尘器本体需要进行保温,以防止除尘器本身降温台多,温度低于100度,造成,结露,胡布袋。
2、除尘器脉冲阀与脉冲控制仪都是选择上海袋配产品,本系统采用1.5寸脉冲阀,每个脉冲阀管11条布袋,上海袋配产的直角螺母脉冲阀,正常喷吹100万次,直角螺母安装时不会漏气。上海袋式除尘配件有限公司由美国戈尔公司(W.L.Gore & Associates, Inc)与上海碳素厂合作组建,属于美国戈尔旗下公司,除尘产品被运用于世界各地的钢铁冶金、水泥、火力发电、化工、建筑,垃圾焚烧等行业中的粉尘治理和烟气净化,产品出口到美国、欧洲、日本及东南亚等地区,在国内外市场享有很高的声誉和知名度。
首先,我们采用了覆膜PPS滤袋作为锅炉除尘的核心材料。这种滤袋具有出色的耐高温和耐腐蚀性能,能够有效地提高设备的稳定性和使用寿命,同时降低使用成本。其次,我们的锅炉布袋除尘器具有优秀的过滤效率,对0.5微米大小的烟尘颗粒过滤精度高达99%以上,能够保证排放的烟尘达到国家环保标准。
此外,我们还采用了脉冲清灰方式进行全自动清灰,这不仅能提供更好的清灰效果,同时也能有效延长滤材的寿命,降低使用成本。在脉冲阀的选用上,我们坚持高标准,确保其喷吹寿命超过200万次,同时降低故障率,以降低后期的使用成本。
此外,我们的锅炉布袋除尘器还采用了PLC程序控制,分为自动和手动两种模式,方便现场调节控制程序,改变脉冲喷吹周期,使操作更加灵活。综上所述,我们的锅炉布袋除尘器技术特点鲜明,具有高效、稳定、耐用、环保和灵活等优点,能够满足各种工况下的除尘需求。
锅炉布袋除尘器的清灰过程是一个精心设计的程序,旨在确保除尘器的持续高效运行。当锅炉运行一段时间后,滤袋表面会开始积灰,阻力升高,这意味着需要进行清灰。清灰过程是通过电控系统来控制的,一箱室提高阀被封闭,同时发动脉冲阀开始顺序清灰。一箱室的清灰过程开始后,各个脉冲阀会按照设定的顺序和时间进行喷吹,每个阀的喷吹时间为0.15秒。
当一箱室的各脉冲阀顺次喷吹完毕后,一箱室提高阀会被打开,该箱室重新进入正常过滤状态。然后间歇30秒钟后,第二个箱室进入清灰进程。布袋除尘器的清灰程序严格按照设定的时间进行,每个箱室之间的清灰距离均为30秒。上述清灰周期会一直重复,直到所有箱室都完成清灰。整个清灰周期结束后,会有半个小时的休息时间,然后第二个清灰周期开始这。种有规律的清灰周期不仅保证了除尘器的持续高效运行,也延长了除尘器的使用寿命。