1. 在购置烘干机布袋式除尘器之前，要根据生产工艺条件，充分研究有关除尘器的技术资料，考虑能否满足严格的要求及大约5年的运行费用，按综合因素进行技术经济比较，从而确定设备的规格性能，择优去劣。这就像在选择一件衣服之前，我们需要考虑其材质、尺寸、款式以及价格等多方面因素，以做出最明智的购买决策。2. 严格按照厂家提供的图纸和技术说明书的要求进行运转，在没有充分根据和理由之前不应随意变运行条件，以防止出现因运行条件变化引起的故障。这就像在烹饪一道菜肴之前，我们需要严格按照菜谱的步骤进行操作，不能随意改变食材或烹饪方式，以确保菜品的口感和质量。3. 要了解和掌握烘干机布袋式除尘器及组成除尘系统各部分的技术要求和操作要点，注意各部分匹配的合理性，尽量避免此大彼小的情况。这就像在组装一台电脑时，我们需要了解每个硬件的性能和兼容性，以确保电脑的稳定运行。4. 要时常注意除尘布袋的工作情况，发现异常，要分析原因，及时处理。这就像在检查机器工作时，我们需要时刻关注其运行状态，一旦发现异常情况，要及时停机检查，避免造成更大的故障。5. 经常注意并记录进入烘干机布袋式除尘器的气体温度、湿度和压力，使除尘器在规定的参数下运行，切忌在低于气体温度下运行这。就像在驾驶汽车时，我们需要时刻关注汽车的油表、速度表和里程表等参数，以确保汽车在规定的参数下运行，避免出现意外情况。
烘干机除尘器制作特点，烘干机除尘器是专门用来处理除尘器烘干机尾气的除尘器。烘干机是靠前面的热风炉鼓进热风对物料进行滚动式烘干。由于烘干机前面的热风炉采用的燃煤方式，产生的废气中含有大量的SO2和水蒸气，很容易结露，产生很强的腐蚀性，在高温富氧条件下，也容易生成腐蚀性很强的H2SO3，所以，烘干机废气处理一直是困扰生产的一个严重问题。在处理这类气体时_要注意以上几点废气特性。针对这种工况条件，我公司对除尘器进行了特殊处理，将普通325钢板制成的花板更换为不锈钢材质的，滤袋选用耐高温覆膜的滤袋—氟美斯，骨架采用有机硅处理（或不锈钢材质制成）。除尘器内部用环氧聚脂防腐涂料经过三层处理。外层用10公分厚的轻质岩棉和彩钢板做保温处理。经过以上改进，除尘器即可满足烘干机的工况条件。
本设备主要由进出口烟道、除尘室、净气室、清灰系统及灰斗等组成。工作时废气温度降为130℃，瞬间可达180℃的含尘气体由布袋除尘器中下部的进口烟道分配后进入各室的灰斗，烟气由于折流和速度降低等原因使得比较粗、比较重的粉尘颗粒得以沉降，达到预分离的目的。细粉尘随气流转折向上进入除尘室，由于滤袋的过滤作用，粉尘被阻留在滤袋的外表面，过滤后净气体由滤袋内部进入各单元的净气室，并汇合于出口烟道经引风机后通过烟囱排入大气。
随着时间推移，粉尘不断地附着在滤袋上，使滤袋内外压差增大，增大到设定值时，PLC控制系统发出信号，执行机构开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲清灰，以上的各项动作均由PLC可编程控制仪控制。
烘干机除尘器过滤风速的选取，常用的烘干设备有：回转式烘干机、立式烘干机、悬浮烘干机、流态烘干机等，最为广泛的是筒式回转烘干机。一般采用顺流式呈一定斜度安放，即在它的高端设一热风炉（最先进的为沸腾炉）在这里加入破碎至一定粒度的碎煤，篦下鼓风，呈沸腾状将燃料烧尽，热烟气温度（700～800℃）和湿原料从高端一起入烘干机，机内扬料板将物料扬起，形成料幕和热烟气进行热交换，物料逐渐升温，水分得到蒸发，而烟气温度则逐渐降低。在烘干机出口，物料温度约达110℃，水分约1%，从低端排出，烟气则降为120℃左右，从机子尾罩排出，再经除尘器除尘后由排风机排向大气。。通常需烘干的物料为黏土、页岩、矿渣、钢渣、煤等，烘干不同物料产生的烟气特性是不同的，但一般都具有如下特点：
(1)烟气水分较高且波动比较大，最高可达15％以上,温度高,最高达 60℃左右； (2)含尘浓度较高，一般超过 50 g／m3，其中烘粘土时往往要超过lOOg／m3。 (3)有些烟气有一定的腐蚀性；(4)温度波动范围大，正常情况下低于 100℃，不正常时，温度远高于 100℃。
除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果、除尘电耗以及整个系统能否长期稳定、可靠运行。除尘器的形式繁多，各有利弊，关键在于如何扬长避短，与系统工艺及粉尘组成相适应，以获得最佳治理效果。烘干机含尘气体温度高，含尘浓度大和烟气含湿量大宜取较低的过滤速度。根据烘干机烟气的特性及我公司治理同行业的成功经验，烘干机除尘器过滤风速应该选取0.7~1.0m/min之间.一般脉喷型收尘器采用涤纶毡，其过滤风速在1m/min左右，而玻纤毡的过滤风速大于0.8m/min时，使用寿命将会缩短。烘干机除尘器过滤风速偏高时，可以减小过滤面积和体积，降低占地面积，降低投资。但是，过滤风速选择偏高，会影响除尘效率，增加清灰难度，过滤阻力增大，降低除尘滤袋使用寿命，带来运行和维护费用增加的问题。
