单机脉冲式除尘器价格是根据具体制作要求来定价的，大概的价格在几千到几万之间不等，具体的价格还要根据选择的具体型号以及配备的风机大小来报价，以实际的生产厂家报价为主，因为每个厂家在制定袋式除尘器价格时，所参考的依据都不太一样，因为价格本身的制定会受到者多因素的影响，比产品质量、规格、生产技术、市场供求等等，所以这就使得市场中每个厂家所提供的报价都不太一样，不过彼此之同不会相差太大，因为每个产品本身都具有其该有的价值，所以它价格的制定也必定会在其价值的范围内上下波动。影响单机脉冲式除尘器价格有很多，处理风量、过滤面积、制作材料、配套除尘布袋材质等等，这些条件不同，单机脉冲式除尘器价格也不相同。单机脉冲袋式除尘器是一款小型机械环保设备，其出现的时间比较早，采用的工艺从专业的角度来讲是可以达到环保的各项要求，外形简单，结构合理，占地面积比较小，适用于粉尘风量小的一些厂家。
单机脉冲袋式除尘器结构：其是一款干式滤尘装置，由上、中、下、箱体组合而成，除尘器主要组成部封是滤袋，也就是除尘袋式，除尘袋式主要是起到过滤作用，对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，所以该产品的使用目的就是清理粉尘，保护环境，所以从产品的整体性能特点来看，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。
单机脉冲袋式除尘器的工作原理：含尘气体由灰斗进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗，粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。
单机脉冲式除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转。
单机脉冲式除尘器目前主要用在以下场合：化工、医药、钢厂、电厂、碳素、磨料、木材、冶炼、机械加工、粉料回收、粮食加工、医药生产、食品生产、粉料运输、等离子切割、焊接烟尘、铸造等行业。
单机脉冲式除尘器滤袋按直线排列,每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰,脉冲阀的动作是由脉冲控制仪控制的。清灰时,清灰发出指令,使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋,在其冲入滤袋内部的同时,又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流,于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。
单机脉冲式除尘器滤料的选择一般要综合考虑含尘气体性质和粉尘的性质，如气体温度、气体湿度、气体化学性、粉尘的茹着性、粉尘磨损性、颗粒大小和可燃性等，结合粉尘气布比、清灰方式、安装方式，合理选择耐温、、等需要的滤料。另外，由于烟气温度高运行，紧急喷水系统启动时烟气的湿度可能增大，抗水解能力也是选择滤料考虑的一个因素。由于滤料材质的不同，其价格差异很大，所以终的选择往往是一次性投资和运行成本及效果综合比较的结果。不同滤料的使用温度、除尘效率、清灰性能、费用以及对烟气中不同化学成分的程度都不一样，需要根据综合技术经济比较后进行选择。
单机脉冲式除尘器是一种体积小，除尘效率高空气净化设备。适合各种独立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能有效地确保空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行气流，首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。
含尘气体由进风口进入箱体，经过滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内，对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下来的粉尘落和灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，除尘系统运行。
清灰是由脉冲控制仪定时顺序启动电磁脉冲阀，使包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出通过文氏管，进入滤袋使除尘布袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于布袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)，粉尘由卸灰阀排出，达到清灰的目的。
