除尘设备,布袋除尘器,袋式除尘器，布袋除尘器是什么，布袋除尘器是一种高效的干式除尘设备，是利用除尘布袋过滤气体粉尘的除尘设施，其除尘效果远远高于旋风除尘器和水膜除尘器，与静电除尘器相比也高出不少，是目前技术成熟、使用方便、应用广泛的高效除尘设备。
市面上厂家销售的设备型号有MC24-120Ⅱ型脉冲布袋除尘器、ppc气箱脉冲除尘器 、XMC脉冲除尘器、DMC脉冲布袋除尘器、LCM-D/G型系列长袋离线脉冲除尘器等除尘器类型，用户可以根据这些方面对设备进行选择：
1.根据使用现场的实际情况(使用场合、烟气温度、粉尘浓度、粉尘特性和场地要求)选取适用的滤袋材质(P84、玻纤腹膜、涤纶针刺毡等)。
2. 根据选取适用的滤袋材质，选择合适的除尘器形式(如气箱脉冲或行喷吹脉冲),但根据这个风量,常规应该选布袋除尘器和过滤风速V(若粉尘在烟气中的浓度在200g/Nm3的线、玻纤腹膜、涤纶针刺毡过滤风速分别选：1.0,1.0;1.2m/min)。
含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
主要由箱体、滤袋、喷吹系统、排灰系统、电控系统等组成，具有结构紧凑，占地面积小、除尘效率高、使用可靠、维修方便等特点，系统运行采用PLC程序控制。产品适用于机械加工、铸造、水泥、化工、电力、粮食加工、沥青拌合站以及超细粉等行业的除尘和原料回收。优点：（1）喷吹系统能根据粉尘浓度大小，随时调节喷吹周期和脉冲宽度，使滤袋始终处于最佳过滤状态。（2）完善的电控系统，使滤袋处于高温时不烧袋，低温潮湿时不糊袋。（3）采用不同材质的滤袋，可适用于除尘不同性质的粉尘。（4）灵活多变的组装形式，便于现场安置。
如何长期保持袋式除尘器的除尘效率，坚持日常维护和保养有助于保持您的布袋除尘器高效运行。以下是一些需要定期查看的内容。
定期检查管道系统会提醒您任何需要解决的结构问题。经常检查接头、焊缝和密封件，以确保集尘系统的完整性完好无损。随着时间的推移压差是值得关注的。新过滤器的气流阻力较低，因为它们不会被灰尘颗粒堵塞，随着时间的推移，它们会充满灰尘，压降可能会增加。较大的压降可能表明是时候检查过滤器是否有可能发生的变化。这也可能表明是时候检查清洁系统了
应定期检查清洁系统，以确保其以最高效率运行。如果清洁系统出现问题，脏空气可能会再循环到工作区，或者灰尘可能会积聚在管道系统的缝隙和接缝处。它还可能导致过滤器需要过早更换。
最后，应不时检查料斗卸料以确保其正常运行。料斗并不是堆积灰尘的最终存储场所。如果排放出现故障，灰尘会返回到收集器中的空气中，或者灰尘的最终处理会被阻塞。
脉冲清灰是固定滤袋用的多孔板设在小型除尘器箱体的上部，在每排滤袋的上方有一喷吹管，喷吹管上对着每一滤袋的中心开一压气喷射孔，喷吹管的另一端与脉冲阀、控制阀等组成的脉冲控制系统及压缩空气储气罐相连接，根据规定的时间或阻力值，按自动控制程序进行脉冲喷吹清灰。清灰时的一瞬间，当高速喷射气流通过滤袋顶端时，能诱导几倍于喷射气量的空气，一起吹向滤袋内部，形成空气波，使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动，产生很强的清落粉尘的作用。在喷吹时，被清灰的滤袋不起捕尘作用，因喷吹时间很短，且滤袋是一排一排依次进行喷吹清灰，几乎可以把捕尘作业看作是连续进行的，因此可以采取分室结构进行离线清灰，也可以不分室进行在线清灰。脉冲喷吹装置需要压缩空气作能源，在寒冷地带因压缩空气中的水汽容易凝结而影响喷吹效果，故不宜放在室外应采取相应技术措施防止结露或冻结。
2、 除尘器、通风管路、蝶阀、灰斗、滤袋、排灰装量、脉冲阀、压缩空气管道、阀门、油水分离气缸均在维护使用范围内。
8、 应经常检查清灰系统的脉冲阀、气室开关、气缸、压缩空气油水分离器等部位，及时排水、加油，确保正常工作。
