从集尘罩吸入含尘气体由下部进入过滤室，经过滤料过滤后的气体由上部排风管经风机和烟气囱排入大气。经一定时间过滤后，阻力达到某一设定值便进行分吹风清灰，使滤布“再生”。反吹风清灰也称逆气流清灰，也称缩袋清灰。它主要是通过三通换向阀的启闭组合来改变滤袋内外压力，及制作与过滤气流方向相反的反向气流。由于反向气流的作用，将圆筒形滤袋压缩成星形断面或一字形断面，当重新恢复过滤时产生振动而使附积的粉尘层脱落。反向气流的静压作用是使滤袋变形引起滤袋附积粉尘脱落，反向气流的速度也是导致粉尘层崩落的因素。这种清灰方法有时会产生局部脱落，即斑状剥落。除尘器工作一阶段后滤袋外表粉尘增厚，清灰系统开始清灰工作。由于分室（离线）除尘器是多个过滤室，它不是同时清灰的，先由1号过滤室关闭过滤分室，1号过滤室开始清灰，有控制仪给脉冲电磁阀指令，电磁阀打开，压缩空气通过喷出管由喷吹嘴喷向滤袋内部，由于滤袋内部受压，滤袋速膨把积灰抖落，清灰完毕。1号滤袋开始过滤2号过滤室关闭过滤开始清灰，依次列推，总有一个过滤室停止过滤进行清灰工作。也不影响分室（离线）除尘器正常工作。
煤磨防爆脉冲除尘器结构上部：风机、多个净气室、分室气缸、分室气缸阀瓣、检修天窗、护栏等。中部：整体除尘器壳体、多个过滤室、储气罐、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹管、花板、除尘骨架、除尘布袋、爬梯等。下部：多个灰斗体、观察孔等。1、占地面积小、能耗小。
煤磨防爆脉冲除尘器特点2、壳体全部附加保温板不易结露。3、具有防静电、防爆、排爆功能。4、采用分室风速低、过滤效果好、清灰更好。
防爆脉冲袋式除尘器结构特点，)防爆的结构设计措施本体结构的特殊设计中，为防止除尘器内部构件可燃粉尘的积灰，所有梁、分隔板等应设置防尘板，而防尘板斜度应小于70度。灰斗的溜角大于70度，为防止因两斗壁间夹角太小而积灰，两相邻侧板应焊上溜料板，消除粉尘的沉积，考虑到由于操作不正常和粉尘湿度大时出现灰斗结露堵寒，设计灰斗时，在灰斗壁板上对高温除尘器增加蒸汽管保温或管状电加热器。为防止灰斗蓬料，每个灰斗还需设置仓臂振动器或空气炮。
1台除尘器少则2～3个灰斗，多则5～8个，在使用时会产生风量不均引起的偏斜，各灰斗内煤粉量不均，H后边的灰量大。
②再考虑到现场的实际情况的变化，在提升阀杆与阀板之间采用可调，使出口高h为变化值，以进一步修正；
(2)采用防静电滤袋在除尘器内部，由于高浓度粉尘随在流动过程中互相摩擦，粉尘与滤布也有相互摩擦都能产生静电，静电的积集会产生火花而引起燃烧。对于脉冲清灰方式，滤袋用涤纶针刺毡，为消除涤纶针刺毡易产生静电不足，滤袋布料中中纺入导电的金属丝或碳纤维，在安装滤袋时，滤袋通过钢骨架和多孔板相连，经过壳体连入车间接地网。对于反吹风清灰的滤袋，已开发出MP922等多种防静电产品。使用效果都很好。
(3)设备接地措施防爆除尘器因运行安全需要常常露天布置。甚至露天布置在高大的钢结构上，根据设备接地要求，设备接地避雷成为一项必不可少的措施，但是除尘器一般不设避雷针。
除尘器所有连接法兰间均增设传导性能较好的导体，导体形式可做成卡片式。也可做成线条式。线条式导体见图。卡片式导体见图。无论采用哪一种形式导体，连接必须牢固，且需表面处埋，有一定耐腐蚀功能。否则都将影响设备接地避雷效果。
(4)配套部件防爆在除尘器防爆措施中选择防爆部件是必不可少的。防爆除尘器忌讳运行工况中的粉尘窜入电气负载内诱发诱导产生爆炸危险。除尘器运行时电气负载、元件在电流传输接触时，甚至导通中也难免产生电击火花，放电火花诱导超过极限浓度的尘源气体爆炸也是极易发生的事，电气负载元件必须全部选用防爆型部件，杜绝爆炸诱导因素产生。保证设备运行和操作安全。例如，脉冲除尘器的脉冲阀、提升阀用的电磁阀都应当用防爆产品。
