环保锅炉布袋除尘器,脉冲除尘器，我们专门为锅炉烟气除尘设计了一款完全离线清灰的布袋除尘器，以下简称全离线式布袋除尘器。此款布袋除尘器可以用于所有的生物质锅炉的烟气治理上，如2吨、4吨、6吨、10吨、15吨、25吨，吨、35吨等，其不论锅炉的炉排是链条式、往复式都是可以的，但选用除尘器的大小是需要根据锅炉的蒸发量来定，具体选型请咨询工程技术人员。
结构描述：内部分室隔板通过满焊的方式把大除尘器完全分隔成6个或更多个独立小除尘器，其有独立的进风口、上箱体、灰斗、出灰机、过滤袋，喷吹管、出风口。
清灰机制：当1室进行清灰时，1室的进风和出风的阀门同时关闭，再一行一行的喷吹清灰，清灰完毕后进出风阀门同时开启。
d)粉尘低排放低阻低过滤风速配上优质滤袋可以达到30mg/m3-15mg/m3以内，使用户轻松达到当地排放标准，不为环保不达标而烦心。
a)用户体验佳对于用户而言锅炉烧什么燃料布袋除尘器都不得出现任何问题，能连续不停歇的产汽供热。如生物质颗粒、木材碎片、竹子边角料、木糠、竹糠等，以及燃料的含水量是多少。
c)性价比高设备外观要漂亮、线路气路要求美观大方不易老化、脉冲阀安装要求长久运行不漏气、布袋使用在1年左右自然老化，同时价格要求实惠。
d)达标排放越来越多的项目使用在线监测向当地环保局传送数据，所以长期稳定的达标排放尤为重要，这也是用户购买设备的初衷。
e)交货期短对于旧锅炉改造的用户环保压力很大，是到了不得不上的项目；对于新的锅炉配套项目，用户需要在最短的时间内投产回收成本和创造经济利益，所以供方供货越快越好。
环保锅炉布袋除尘器由除尘袋组件、导流装置、脉冲喷射系统、排灰系统、控制系统、离线保护系统、柜体等组成。尘气体进入每个单元空间通过导流管,特别是转移装置的作用下,大颗粒粉尘分离直接进入灰斗,和其余的尘埃进入每个仓库的过滤面积均匀气流,和清洁气体过滤透水滤袋是出院后通过上面的盒子,提升阀,排气管道。作为过滤条件的进步,当滤袋表面的粉尘达到厚度、火山灰清洁控制装置(压差或时机,手动控制)关闭提升阀根据设定程序,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。落进灰斗的粉尘通过卸灰阀排出，由输灰系统送出。
环保锅炉布袋除尘器的处理过程是对每个锅炉生产过程中产生的烟气分别进行处理。锅炉里冒出的烟。粉尘通过吸尘管进入旋风除尘器。此时，粉尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力作用下被分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细颗粒粉尘进入袋式除尘器。附着在布袋表面的粉尘经滤袋过滤后，通过脉冲吹入除尘器的除尘料斗内，由进料控制器回收或利用。经袋式过滤器处理后的洁净空气由烟囱经风机排至大气中。锅炉的含尘烟气经袋式除尘器处理，可减少烟气对周围环境的污染，达到清洁生产的目的。
锅炉除尘器的除尘效果是非常强大的，锅炉除尘器排烟的含尘浓度，先应当了解当地环保局对锅炉烟尘的允许排放浓度及锅炉排烟的浓度，计算出除尘器应具有的过滤面积，然后选择合适的除尘器的形式和级数。排烟的含尘浓度是选用除尘器的一项重要的指标，不同形式的除尘器对锅炉的排烟的含尘浓度具有不同的适应性，在一般的情况下，除尘器的入口烟尘浓度超过一个临界值后除尘效率就会明显的下降。锅炉除尘器系统配置及功能设计应根据处理风量、炉况、煤种、操作维护管理等具体情况确定，包括：过滤除尘、清灰气源及供气、预涂灰装置、卸灰和输灰、电气和自动控制系统及监测系统、烟道及附件等。对于处理风量较大、锅炉不稳定、烟气温度波动较大，可根据需要设置紧急喷雾降温系统和（或）旁路系统。旁路阀应采用密封效果好的双层密闭挡板门。紧急喷雾降温装置应安装在锅炉出口烟道总管的直管段上，喷雾量和雾滴直径应能保证雾滴在进入除尘器之前完全蒸发，并且应有喷嘴的防堵措施。还要根据情况在除尘器的前面采用火星捕集器，这样不仅能够降低烟气的温度，还能够很好的分离有引燃条件的大颗粒物，并且降低了整个除尘系统的阻力，提高了除尘器的效率。
