单机布袋除尘器在除尘行业，算是较为常见的除尘设备，它的工作原理很简单，就是通过布袋过滤，捕捉大颗粒粉尘。除尘器使用的过滤布袋主要采用纤维无料，它在工业除尘器处理尾气方面较为常见。按照数据推算，这种除尘器的除尘效率可以达到99%以上。
从整体结构来说，布袋除尘器的部件也很容易看到，经过短暂培训之后，也很容易让操作人员理解。布袋除尘器包括外上箱壳体、下箱壳体、灰斗、过滤布袋、离心风机和管道等其他配件，当然每台除尘器该具备的电路组织都不能缺失。
从布袋除尘器的工作流程来看，就是含尘气体经过单机除尘后，经过布袋过滤，阻挡颗粒粉尘，有的会吸附在布袋表层，有的大颗粒粉尘会随着重力作用，进入到灰斗内布袋在一定时间内，会有大面积的粉尘吸附，此时需要开启喷吹管，向布袋进行反喷吹，布袋表层的粉尘就会跌入到灰斗内。有的客户选择除尘器的原因，就是想要回收粉尘中的颗粒物料，这也很好解决。灰斗经过一段时间后，会出现粉尘堆积，经过插板阀或者是卸料器的操作，直接从灰斗内直接进入到包装物料的容纳箱或接料袋内。
单机布袋除尘器在选型的时候，除了需要考虑现场粉尘的介质、风量、过滤风速外，还要考虑其他方面：
1、根据粉尘选型时重要要素，除尘器选择布袋的材质，就是要根据粉尘的颗粒大小、粘度、温度、浓度等多方面因素去做选择，这也是满足布袋除尘器可以正常运行的基本要素。
2、更换布袋的方式也很重要。由于单机布袋除尘器开启时，功率较小，占用空间不大，为此在选择布袋除尘器的时候，更换布袋的方式，大部分都是上抽式，这样既可以满足正常需求，同时也可以快速作业。更换布袋的时候，将上箱体的盖子打开，并将骨架抽出来，随后将需要更换的布袋抽出，将新布袋添置到除尘器花板内，逐次将骨架放入，再进行下一个布袋更换的作业。
单机布袋除尘器使用的行业较为广泛，比如铸造、陶瓷、玻璃、水泥、砂料、机械制造、机床等需要粉尘清理的行业。
1. 滤料选择：布袋除尘器的滤料是实现高效过滤的关键，需要根据粉尘类型、浓度、颗粒大小、气体温度、湿度等因素选择合适的滤料。一般来说，滤料的孔径大小应该小于粉尘的颗粒大小，以保证过滤效果。
2. 结构设计：布袋除尘器的结构设计也是实现高效过滤的关键，包括袋室、滤袋、脉冲阀等部件的设计。袋室的结构应该能够保证气流的均匀分布，避免出现局部流速过高或过低的情况，影响过滤效果。滤袋的设计应该能够保证与脉冲阀的紧密配合，以及滤袋表面的均匀受力，延长滤袋的使用寿命。
3. 维护保养：布袋除尘器的维护保养也是实现高效过滤的重要措施。定期进行滤袋的更换、脉冲阀的维修、除尘器内部的清理等工作，保证除尘器的正常运行和过滤效果。
4. 运行控制：布袋除尘器的运行控制也是实现高效过滤的重要措施。需要根据工况和应用需求进行运行参数的调整和控制，如气体流速、过滤时间、脉冲清洗时间等，以保证除尘器的稳定运行和过滤效果。
总体来说，布袋除尘器实现高效过滤需要从滤料选择、结构设计、维护保养和运行控制等方面综合考虑，定期检查和维护，及时解决问题，保证除尘器的稳定运行和过滤效果。
