除尘布袋除尘器布袋，除尘布袋是除尘器的重要组成部分，通常由合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡制成。根据需要，将布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。在除尘过程中，含尘气体通过滤袋，粉尘被阻隔在滤袋表面，清洁空气通过滤袋进入大气。不同的除尘器布袋材料具有不同的特性，如耐高温、耐腐蚀、耐酸碱性等。常见的除尘器布袋材料包括涤纶绒布、涤纶针刺毡、石墨化玻璃丝布、炭素纤维、PPS、P84、DWD、PTFE等。在除尘器的运行过程中，除尘布袋会发生磨损、烧毁等问题。例如，初始层厚度不够或烟气温度过高可能导致布袋烧毁；而笼骨弯曲、文氏管或脉冲管与布袋对齐不正可能导致布袋磨损。因此，在选择和使用除尘器布袋时，需要根据烟气性质和使用环境选择合适的布袋材料和结构形式，并采取相应的维护措施，以保证除尘器的正常运行。此外，除尘器布袋的过滤速度也是评估其性能的重要参数。过滤速度越快，说明单位时间内处理的含尘气体量越多。但过滤速度也不是越高越好，因为过高的过滤速度可能导致粉尘层破碎和过度磨损等问题。因此，选择合适的过滤速度需要根据实际应用环境和需求进行权衡。总之，除尘器布袋是除尘器的重要组成部分，其性能和选材对除尘器的正常运行具有重要影响。在选择和使用除尘器布袋时，需要考虑其耐温性、耐腐蚀性、耐久性等多重因素，并根据实际应用环境和需求进行选材和结构形式设计。同时，在除尘器的运行过程中，需要采取相应的维护措施，及时更换和清洗布袋，以保证除尘器的正常运行和使用寿命。
常温除尘布袋选用涤纶优质细旦大化纤维丝，涤纶针刺毡布袋具有空隙度高、透气性好，集尘效率高、经久耐用等优点。克重350g/m2—800/m2，厚度1mm—4mm的涤纶针刺毡布袋，表面处理方式按照工况条件的不同要求，可烧毛、轧光或涂层等。
玻纤毡除尘布袋是一种结构合理，性能稳定的过滤材料，毡层纤维承单纤维，三维微也结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种比较高速、高效的高温过滤材料。与高温化纤毡相比，具有价格低，运行阻力低，过滤精度高、耐高温等几个优点。高温玻纤针刺毡除尘布袋可在240℃高温下长期使用，短时间耐温可达280℃，其广泛应用于钢铁、水泥、电力、有色金属、垃圾焚烧、沥青混凝土搅拌、化工等行业的高温烟气过滤。适用于脉冲及高速反吹的除尘方式，是目前高温锅炉除尘器设备使用最多的一种过滤材料。
氟美斯具有很好的可纺性和耐磨性，相对于的除尘布袋，它的耐折性是无法比较的。一般的烟气温条件下，只需要除尘布袋能够耐150度以下的温度，而美塔斯除尘布袋可在204度的温度下连接工作，（瞬间温可达到250度）并可承受反复的250度的波动温度，塔斯除尘布袋除具有涤纶针刺毡除尘布袋的可纺性和耐磨性外，它最大的一个特点就是具有良好的耐高温和难燃性、不熔性，纤维氧指数可在29%，不自燃。氟美斯除尘布袋因其耐高温，使用寿命长，是目前高温过滤场合袋式除尘器的首要选择。
（1）耐高温：可在204度的温度下连续工作（瞬间温度可到达到250度）并可承受住反复的250度高温的波动温度。
（2）耐化学性：低浓度的酸碱和大多数的碳氢化合物对它是不会造成影响的，即使是少量的氟化物也不会有明显地腐蚀性。
（4）极佳的高温稳定性：在低浓度的酸碱和大多数碳氢化合物对它不会有任何影响，即使是有少量的氟化物也不会有明显的腐蚀。
布袋除尘器除尘布袋制作要求，滤袋缝制加工质量对其长期使用十分重要,缝制加工必须按袋式除尘器滤袋GB12625-2007标准执行,且滤袋缝线材质为PTFE线,高于滤料材质。滤袋的纵向缝线必须牢固,平直且不少于3条线。滤袋缝线的针距要求滤袋的缝线mm。
滤袋的破损主要集中在袋口及袋底。袋口的破损主要是由于洁净空气都集中于该处汇总到上箱体,烟气比较集中易造成的磨损。另外,利用压缩空气脉冲频繁地清灰也会对袋口造成一定的磨损,因此在袋口需采用双层滤料,使用时还应控制清灰频率。滤袋袋口钢带材质为1Gr17Ni7钢带,规格为30mm(0.3~0.4)mm。铆钉材质与钢带相同,铆钉打磨后使用。密封条与滤料同材质,上层厚于下层,保证与花板密封紧密。袋口采用斜口另上头,双针筒式机均匀二道,锁式缝制,保证不脱线。
袋底的破损主要由粉尘冲刷及摩擦造成,为此,袋底需采用双层滤料,袋底外强层120mm高,双针二道,底边包边双针一道。
