1、 壳体：壳体包括上花板、滤袋室、人孔门和进出风口等，全部由钢板焊接而成，结构要求严密，滤袋室用隔板分成若干室，以防各室清灰时气流互相干扰。除PPC32型的进风口直接开在灰斗上外，其他型号的进出风口设在袋室一侧的两端，中间用一斜板隔开，花析上部为净气室，净气室顶盖上装有人孔门。检修时提升阀关闭，切断气流，在不停机的情况下，从人孔门进入净气室就可更换滤袋和检修阀门等。
2、 灰斗：灰斗用钢板焊接成棱锥状，要求结构严密，斗壁上部装有检修人孔门，下部装有排灰装置。
3、 排灰装置：根据收尘器的规格大小和捕集粉尘量不同，可分别配置不同的排灰装置。一般PPC32型收尘器配置刚性叶轮给料机，其余三个型号的排灰装置配置螺旋输送机或空气输送斜槽。
4、 提升阀：当某室轮到清灰时，提升阀关闭，切断气流，提升阀的开和闭，由直接与阀杆相连的气缸进行控制，气缸的进气和排气由三位五通电磁阀控制，而电磁阀动作由清灰时间程序进行控制。
5、 脉冲阀：脉冲阀用于各收尘室喷吹清灰。PPC32型收尘器脉冲阀的规格为1½”，每一室装一个，其他各型号收尘器的脉冲阀的规格为2½”，PPC64型和PPC96型收尘器每一室装一个，PPC128型每室装2个，脉冲阀的动作由清灰时间程序通过脉冲阀上的电磁阀进行控制，脉冲阀打开时，一股压缩空气流喷入被清灰室的滤袋内，使捕集在滤袋外壁上的粉尘脱落。脉冲阀由阀体、中阀体、阀盖、主膜片和控制膜片等组成。
6、 压缩空气储气罐为保证提升阀和脉冲阀所需的空气压力，要设置储气罐，储气罐的压力要保持5×105-7×105Pa。储气罐应装有压力表，压力安全阀和排泄阀等，其结构应符合国家压力容器的标准，耐压强度不得小于9×105Pa。
对土建基础尺寸进行校对，对基础质量进行检查，合格后再进行安装。收尘器壳体安装时，侧壁和各室之间的隔板要有良好的密封性能，检查各个部件的质量是否合格，有无变形和锈蚀，若不合格应进行修正或更换。外购件必须有质量合格证，方可进行装配。壳体组装焊接后采用煤油渗透法进行检验。按图纸要求将对应图号的零件拼接框架梁。点焊后应对框架梁的平面度，对角线等进行测量。要求整体平面度为5mm，对角线，测量无误后方可进行焊接，焊接要求所有连续部位均为连续焊，焊高不小于8mm；上、下平面焊后应磨平。
按图纸要求将对应图号的灰斗零部件在框架梁上拼接灰斗。灰斗拼接时除保证尺寸外还要测量灰斗下料口(角钢框架）与框架梁的平行度及其本身的平面度，其平行度及平面度要求为2mm；对角线mm。各室提升阀和脉冲阀的动作要灵活，正确（电磁阀不通电时，提升阀为开启状态）。压缩空气管道和阀门连接处，不得有漏气现象。清灰时间应准确可靠并能调整。
灰斗焊接采用连续双面焊，焊高4mm，焊后检查不得漏焊、脱焊等不良现象，保证焊接后灰斗密不漏风。灰斗检查门应在灰斗制作完成并焊上门框后再开门。
灰斗吊装前按灰斗角度对钢结构支腿内侧进行修形，要求不能因支腿修形不足而使灰斗变形，灰斗吊装后应检查框架梁上平面的水平度，其目测误差为零，找平后点焊并焊接。框架梁与支腿的焊接为连续焊，焊高不小于8mm。）壳体和灰斗：首先安装立柱，立柱与立柱间距尺寸公差为±2mm立柱垂直度2mm，立柱安装就位后，安装灰斗，灰斗上、下表面平面度为2mm，灰斗上下口对角线mm。安装收尘器的上箱体，其连接处应保证有良好的密封性。
（4）气箱脉冲布袋除尘器中部箱体的拼接、安装中部箱体的现场拼接一般分为先拼装后整体吊装或在框架梁上按件拼装二种方案，考虑到现场环境的制约及吊装时的整体变形，一般要求在框架梁上直接拼装。
在框架梁内外侧利用框架梁搭建临时平台，按中部箱体部装图的要求，对应零部件图号拼装点焊中部箱体的每块侧板，墙板及进出风口墙板，拼接时可将箱体中部管撑临时点焊在箱体上口，以固定其尺寸。全部拼接后测量其箱体各面的平面度、垂直度、对角线误差。箱体的平面度的要求为5mm，对角线，垂直度目测误差为零。测量无误后方可进行箱体的焊接，焊接完成后将上部临时管撑焊接在图纸要求的位置上。
A、气箱脉冲布袋除尘器箱体焊接采用连续双面焊，焊高4mm，焊后检查不得有漏焊、脱焊等不良现象，保证箱体焊接密不漏风。
（5）气箱脉冲布袋除尘器上部箱体的拼接、安装上部箱体(含花板）为分段式发货，先拼装成整体再吊装到中部箱体上，吊装到位后应检查花板的水平度，其要求目测误差为零。
测量无误后进行焊接，焊接要求为连续双面焊，焊高4mm，焊接不得有漏焊，脱焊等不良现象，保证气箱脉冲布袋除尘器箱体密不漏风。
顶部装置：安装提升阀，检查阀盘与阀座的接触面，任意一点的间隙不得大于0.76mm。脉冲阀入口接入7×105Pa的压缩空气后，脉冲阀应无漏气现象，当接到喷吹时间为0.1-0.2秒的脉冲信号时,应可靠的工作,其喷吹声应响亮、清脆。当喷吹时间为0.15秒,空气压力为5×105Pa时1½’’脉冲阀每次的喷吹气量不得小于0.24m3(标)/一次喷吹，2½’’脉冲阀每次的喷吹气量不得小于0.24m3(标)/一次喷吹，2½’’脉冲阀每次的喷吹气量不得小于0.8m3(标)/一次喷吹。顶盖人孔门应关闭紧密不得透气。
