布袋除尘器，作为一种高效且广泛应用的工业除尘设备，其核心功能在于降低工业废气中固体颗粒物、烟雾及气态污染物的浓度，从而确保工业生产过程的环境质量及工人健康。在工业生产过程中，废气中往往含有大量的固体颗粒物，这些颗粒物不仅会对环境造成污染，还会对健康构成威胁。布袋除尘器通过特定的布袋过滤材料，能够有效地捕捉和过滤这些固体颗粒物，将其从废气中分离出来，从而大幅度降低废气中的颗粒物浓度。此外，布袋除尘器还能够处理废气中的烟雾和气态污染物。通过先进的过滤技术和吸附材料，布袋除尘器能够将这些有害物质吸附在布袋表面，进而净化废气，减少其对大气环境的污染。这种净化过程不仅有助于保护生态环境，还为企业提供了更加环保的生产方式。
布袋除尘器的应用不仅限于传统工业领域，还广泛应用于电力、钢铁、水泥、化工等行业。随着环保要求的日益严格，布袋除尘器在工业生产中的地位日益凸显，成为实现绿色、可持续发展的重要手段。总之，布袋除尘器以其高效、环保的特点，在降低工业废气中固体颗粒物、烟雾和气态污染物浓度方面发挥着关键作用。它不仅保障了工业生产的顺利进行，更为环境保护和健康贡献了重要力量。
脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。
脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。
清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
(1) 设备阻力和清灰周期。入口含尘浓度增大，相同过滤面积情况下，设备阻力也增加，为维持一定的设备阻力, 清灰周期也相应缩短；
(2) 滤料和箱体的磨损。在粉尘具有强磨损的高浓度状况下，磨损量与含尘浓度成正比，在除尘器入口处应有导流耐磨等处理技术，如烧结粉尘、氧化铝粉、硅砂粉等；
(3) 预除尘器及过滤风速。在入口含尘浓度很高的情况下，应设计较低的过滤风速及设计预除尘器，但如果设计具有初级沉降功能的结构形式,也可取消预除尘器；
(4) 排灰装置。排灰能力是以能排出全部收集的粉尘为标准,排出的粉尘量,等于入口、出口含尘浓度差值与处理风量之积,多级排灰装置能力设计应以下一级大于上一级排灰能力为准。
