锅炉布袋除尘器是一种高效、清洁的除尘设备，其核心原理是利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤处理。滤袋的材质通常采用纺织的滤布或非纺织的毡做成，这些材料具有较高的透气性和过滤效率。当含尘气体进入布袋除尘器时，由于重力原理，颗粒大、比重大的粉尘就会沉降下来，从而实现粉尘的初步阻留。同时，由于滤布或毡的纤维结构，尘埃在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截，这就是布袋除尘器的基本工作原理。布袋除尘器利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕捉含尘气体中固体颗粒物。这种过滤元件就像一个个小小的“口袋”，能够有效地捕捉并收集尘埃和颗粒物。当尘埃积累到一定程度时，布袋除尘器会进行反吹清灰，将积聚在滤袋表面的粉尘吹掉，使其落入集尘斗中，从而保持滤袋的过滤效率。这种除尘装置不仅具有较高的过滤效率，还能够有效降低气体排放中的污染物含量，从而达到环保要求。小型锅炉布袋除尘器的应用范围广泛，不仅可以用于工业生产过程中的粉尘处理，还可以用于各种锅炉、窑炉等设备的尾气治理。总之，小型锅炉布袋除尘器是一种高效、环保的除尘设备，其独特的工艺原理使其在各种应用场景中都能够发挥出优秀的性能。
1、过滤材料的耐热问题由于采用布袋除尘器,受过滤材料耐热性能的制约，锅炉排烟温度成为重要的考虑因素。在系统采用自动排烟温度控制系统及野风阀补充冷风以控制进入除尘器的烟气温度的条件下，我们采用具有防水拒油功能耐温180。C 的过滤材料，其瞬时耐温可达210。C的高品质滤袋，保证其过滤效果。
2、袋笼为防止袋笼腐蚀而影响滤袋寿命，采用外表镀锌八根冷拨钢丝，制造采用骨架专用设备生产，骨架成形后本体及焊接强度大，垂直度好，光滑、美观、耐用。
3、使用寿命根据我公司的实际经验，一般布袋在连续运行的场合使用二年，但采用了旋风处理器和火花捕集器能消除炽热飞灰直接进入布袋烧坏布袋的情况发生，减少尘进入布袋除尘器的粉尘量，有利于减轻磨损，延长布袋使用寿命。
4、喷吹系统①我们设计的脉冲阀CV/KV流量系数比国内同规格产品高增加超过30%。所选用的脉冲阀能够提供3年以上使用寿命保证。电磁导阀适用于DC24V电压，提供简单有效的连接方式、人性化设计的连接附件及安装工具，方便检修；②独到的压气管路设计，使压缩空气实际消耗量大为减少。设备自带储气柜，满足了设备间歇需要大量压缩空气的需要，同时使平均压缩空气供应量降至水平，达到节能的目的；
5、涂装与保温净化燃生物质烟气的除尘器比在场合更需注意保温，烟气温度下降较大，会有水汽凝结。箱体内的温度与烟气平均温度之差应小于5℃。焊接处做好防腐涂装处理，外壳敷设50mm保温棉，外壳采用0.8mm的镀锌板折压成型。
6、清灰方式除尘系统采用脉冲喷吹清灰.压缩空气（0.4~0.64MPa）诱导被净化的气体组成脉冲气流清灰,.清灰控制设计采用定时喷吹,喷吹周期为760s。
7、防止积灰锅炉烟尘流动性很差，箱体和灰斗内采用了防止积灰的措施，以减少脱酸生成物在箱体内的堆积和附着。灰斗四壁与水平面的夹角成60℃，四角圆弧化，以利于卸灰。灰斗设有加热装置，防止四壁过冷所导致的粉尘黏结。袋式除尘器运行过程中，卸灰和输灰装置连续运行，灰斗内尽量不存积粉尘。
9、控制系统通风除尘系统需要配套风机和空气压缩机，驱动需要三相四线制的电源，除尘器清灰要配用1台脉冲控制仪。脉冲仪安装在除尘器的附近。控制柜（箱）的电源由建设方提供相关。要求将电缆拉至控制柜内总开关上桩。同时请提供公共接地极，方便地线连接。本方案中的两套通风除尘系统需要的配套风机均利用原有的风机。
10、压缩空气：脉冲布袋除尘器需要1个2立方米（PPCS64-4）的贮气罐及相关的配气设备和管道。一台空压机系统供气给1套布袋除尘器的清灰工作。
11、进风口和出风口制成一体，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲阀的寿命。
22、燃煤锅炉除尘器运行可靠、安装灵活、除尘效率高，特别适用燃料以稻壳、锯末、木材、煤炭等锅炉的除尘净化，以及各种窑炉的除尘净化。
24、锅炉除尘器捕集粉尘范围广，尤其适用于那些燃煤灰粉高、比电阻值大、硫分低和其他除尘器难以收集的煤灰。
26、锅炉布袋除尘器选用优质PPS作为滤料，利用其化学特性满足电厂锅炉高温烟气治理需求，保证除尘效果。
28、电气控制选用PLC程序控制，分为自动、手动，可现场调节控制程序改变脉冲喷吹周期，操作灵活。
