环保设备布袋除尘器生产厂家，我公司主要生产单机除尘器,布袋除尘器,脉冲除尘器,除尘布袋,除尘器骨架,除尘器配件等除尘产品,致力于大中型布袋除尘器,脉冲除尘器,单机除尘器,木工除尘器设计,制造,安装,调试,各项指标达标,除尘效率高,低排放。
脉冲布袋除尘器构造主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成，单机脉冲布袋除尘器全都放在一个圆形钢板焊制成的箱体内，结构科学、运行方便 可靠。单机脉冲布袋除尘器机组下部加法兰直接接在库顶、料仓、皮带运输等扬尘设备上_地除尘，粉尘直接回收。当单机脉冲布袋除尘器工作时，含有尘的气体由单机脉冲布袋除尘器进风口进入箱体，经过单机脉冲除尘器的滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。
脉冲布袋除尘器由上、中、下箱体、排灰系统及喷吹清灰系统五部分组成。上箱体包含出风口和可掀起的盖板；中箱体内有多孔板、滤袋框架、滤袋及文氏管；下箱体由灰斗、进风口及检查门组 成；喷吹系统包含操控仪表、操控阀、脉冲阀喷吹管和气包。
脉冲袋式除尘器工作原理：含尘气体由进风口进入中、下箱体，经过滤袋过滤后的净化气体氏管进入上箱体排出。随着过滤时间增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少。为正常工作，要操控阻力在一定规模（1200~1500Pa），有必要对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲操控仪按次序触发各操控阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的 各孔喷出，再氏管进入滤袋，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。被清掉的粉尘落入灰斗，经排灰阀排出。如此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清 灰，使清灰气体正常经过，确保除尘系统运行。
2技术文件应包括资料清单、除尘器产品合格证、机械结构和电气、仪表、滤带安装的技术说明书、装箱清单、重要配套件、外购件检验合格证和使用说明书等。
10除尘器所有连接法兰均应衬以密封材料,损坏的密封材料必须更换,接头处应采用斜接,并涂以密封胶,方可联接安装。
11安装除尘器两连接法兰中心位对偏差不得大于螺栓直径的1/6,除尘器构件间采用焊接又有螺栓预定位紧固的,应先定位后再按图样要求焊接。
13除尘器清灰、差压和控制气源管道系统的气动元件、执行元件(气缸,脉冲阀)、控制阀类的安装应符合安装技术要求规定,不得进出口倒装。
14滤袋安装前必须逐个检查外观质量,完好无损方可安装,装袋现场严禁烟火,严禁坐、卧、踩、踏,装袋均不能扭曲,袋口不得有皱折,严禁封闭袋口,绷紧滤袋表面,龙骨吊装应避免损伤漆膜及变形,确定无扭曲、凹陷、接口开焊后，方可安装。
15除尘器安装完毕经初检合格,由安装单位补涂底漆、面漆,漆膜颜色应符合工厂设计的规定,干漆膜厚度每层30-50mm，不涂漆的零部件要涂防锈油或防锈脂。
（9）净气室底部与风道壁板顶部连续焊接，焊接厚度不低于主材厚度，不得有气孔、砂眼、漏焊现象。
（14）气包、气源管路各对接处连续焊接，焊接厚度不低于主材厚度，不得有气孔、砂眼、漏焊现象。
以上焊接关键部位煤油渗透检验，其余部位逐一仔细检查，若发现气孔、砂眼、漏焊或虚焊，应及时整改并重检，直到检验合格。
