风量根据除尘点的要求，考虑10~20%富余量。风压为除尘罩口负压+管道压力损失+除尘器压力损失，另外增加10~15%风压储备。
风压计算式：P＝kv2 P＝风压㎏／㎡，k＝空气密度，可视为常数.，采CGS制时为0.124 ，V＝风力，每秒公尺数，即M／S BUT这只是数值计算 数值计算取代风洞试验现阶段尚有困难。
入口和出口的压力差即为除尘器的实际压力。一般是管网的局部阻力加上沿程阻力，再加上除尘器的估计压力，加上附加的压损，然后考虑百分之十的漏风率，得出的就是选择风机的全压。希望对你有帮助。
在工业除尘风机选择性能图表上查得有二种以上的风机可供选择时，应优先选择效率较高、机号较小：调节范围较大的一种，当然还应加以比较，权衡利弊而决定。
风机风量和风压是相关联的，例如，一台3000pa，50000风量的风机，在实际工作工程中，如果系统压力损失小于3000，那么风量会比50000 大，反之系统压力损失大于3000，则实际风机的风量会明显小于50000。
决定风机电动机容量大小的因素除了风量以外，还有风压和风机效率。风机所需功率P（KW）计算公式为P=1Qp/36001020。
通常一条生产系统选一台风机，若受风机性能所限，一台风 机的风量、风压满足不了要求时，才采取风机串联或并联措施，选择两台相同的风机。
风机选型要根据除尘系统的风量和阻力合理选型，选型过小，烟尘废气不会全部收集起来，导致粉尘外溢，达不到满意的除尘效果。选型过大，布袋的过滤风速随之增加，同时会直接出现布袋寿命缩短，除尘效率不佳等问题。
看型号：型号很重要，型号不同也会有区别，所以要注重型号。使用情况：例如风压，风机厂测量的量或多或少都是在理想的状态下测定的，所以实际情况还要以安装环境来测量。
功率=流量X压力/1000/3600/效率。除1000是让功率变为KW，除3600是让每小时流量变为每秒的。风机选型确定了，的确是压力越高流量应该越小，这点可以从风机的性能曲线上看出。
风机的选型设计根据除尘器的风量、系统阻力、地区大气压力和烟尘温度进行计算。首先计算风量，风量主要是除尘系统的烟囱排放量，不同的设备有不同的排放量，还有风量的选择要根据吸尘罩的大小来计算。
风机选型根据除尘系统确定，主要确定除尘系统的风量和压损。然后对照风机或风机厂的选型参数进行确定。
KL--风量附加系数，除尘系统KL=1．1～1．15；KH--风压附加系数，除尘系统KH=1．15～1．2。3．根据选用的风量L′风压H′，在风机产品样本上选定风机的类型，确定风机的机号、转速和电动机功率。
