单机脉冲式除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转。
单机脉冲式除尘器目前主要用在以下场合：化工、医药、钢厂、电厂、碳素、磨料、木材、冶炼、机械加工、粉料回收、粮食加工、医药生产、食品生产、粉料运输、等离子切割、焊接烟尘、铸造等行业。
单机脉冲式除尘器滤袋按直线排列,每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰,脉冲阀的动作是由脉冲控制仪控制的。清灰时,清灰发出指令,使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋,在其冲入滤袋内部的同时,又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流,于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。
单机脉冲式除尘器滤料的选择一般要综合考虑含尘气体性质和粉尘的性质，如气体温度、气体湿度、气体化学性、粉尘的茹着性、粉尘磨损性、颗粒大小和可燃性等，结合粉尘气布比、清灰方式、安装方式，合理选择耐温、、等需要的滤料。另外，由于烟气温度高运行，紧急喷水系统启动时烟气的湿度可能增大，抗水解能力也是选择滤料考虑的一个因素。由于滤料材质的不同，其价格差异很大，所以终的选择往往是一次性投资和运行成本及效果综合比较的结果。不同滤料的使用温度、除尘效率、清灰性能、费用以及对烟气中不同化学成分的程度都不一样，需要根据综合技术经济比较后进行选择。
主要有：24袋、32袋、48袋、112袋、80袋、120袋六种规格，这六种规格的除尘器，但是这六种常用规格的除尘器也许不能满足用户的工况，我们还可以对除尘器的长宽高等进行调节，保证生产的单机脉冲除尘器能够适合用户的工况使用。
单机脉冲除尘器的型号不同价格也是各不相同，单机脉冲除尘器的原材料价格不断地上涨，钢材的价格一直在变动，公司一直在保证产品的质量，有很多的用户只将除尘器的价格作为购买除尘器的唯一标准，其实这样是不正确的，为大家介绍下购买单机脉冲除尘器的技巧。
单机脉冲除尘器在选择的时候一定要选择比较正规的厂家，这样不仅可以保证单机脉冲除尘器质量，而且在单机脉冲除尘器价格方面也会比较便宜。
单机脉冲除尘器在选择的时候一定要选择比较好的除尘器购买渠道，因为现在大家购买比较图省事就会选择比较快捷的方式进行购买，但是这样的购买方式会让您购买到比较劣质的单机脉冲除尘器。
1.过滤速度的选择过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水分量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，黏性较大宜选低值。如s1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无黏性，且浓度极低，则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时，应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
2.过滤材料应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或s130°C时，常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。当含水分量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用、滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过处理的针刺毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度s190°C，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。气体温度s240°C，性要求不太高时，选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时，选用绦纶针刺毡，当含尘气体既有的水份又为易燃易爆气体时，选用(三防）绦纶针刺毡。
3.控制仪，DMC脉冲单机除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压（自动）、定时（自动），手动三种控制方式。定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。
