石料厂除尘器主要是采用上、下箱体、灰斗、排灰装置、过滤装置、喷吹装置、引风机等主要部件组成，具有处理扬尘大、净化效果好、运行可靠、节约安装空间、日常维护简易的优点，与锤式、鄂式、反击式配套使用。我公司石料厂除尘器设备的供货清单包括：除尘器、风机、电磁阀、常温布袋、骨架、花板、爬梯栏杆、控制仪、配电柜、管道等。
控制系统采用PLC控制，所有设备均应在控制室电脑上实现控制， PLC的设计应采用合理的冗余配置并具备模块级的自诊断功能，自诊断信息可通过人-机接口进行提示。具有高度的可靠性，有防病毒侵害和防数据丢失的措施。系统内任一组件发生故障，均不应影响整个系统的工作。
整个除尘器控制系统采用PLC进行自动控制，设置差压及定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位、滤袋检漏等检测报警功能。考虑与全厂DCS系统接口问题。除尘器电控柜采用双层密封门结构，防尘、防水、防小动物。石料厂除尘比较好的方法， 石料厂扬尘点的密封是有效控制、粉尘治理的第一步，只有对产生的矿山石料厂粉尘局部环境进行密封，才能通过引风设备形成负压区，有效地控制含尘气体，使含尘气体进入除尘设备，达到除尘的目的。
我公司石料厂布袋除尘器利用离心风机在粉尘密封罩处产生负压区，将粉尘吸入除尘设备内，脉冲袋式除尘器内设有除尘布袋，含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻挡分离，净化后的气体再经风机排出。滤袋表面粉尘用电磁脉冲阀喷吹，使其脱落滤袋，压缩空气喷吹是由PLC自动控制的，无需人控制，这是它的一大特点。脉冲布袋除尘器不但应用于破碎，还用于各种行业的粉尘治理，都取得了很好的除尘效果，完全达到设计要求，是目前比较理想的除尘设备。
该除尘设备的收尘罩或集尘罩对准扬尘点进行收集处理，由风机的吸力将粉尘吸入灰斗，由灰斗内部阻挡板的设计，粉尘气流遇到挡板的设计，气流上升进入滤室，由豫气流的变化，粗大的粉尘颗粒由自重沉降灰斗中。剩余细微的粉尘上升进入滤室，由滤室的滤袋通过过滤，把粉尘废气阻拦过滤到滤袋外部，经过粉尘废气在滤袋上一过滤，变为净气，净气再次上升，进入净气室，由风机的旋转负压排到大气中。
该除尘设备工作一段时间后，滤袋外部粉尘积灰增加，由于积灰增厚影响过滤面积、过滤风速、过滤精度、这时定时脉冲清灰工作开始脉冲清灰，由压力储气罐中的压缩空气，由脉冲阀的定时的开启，空气通过脉冲阀、喷吹管、在喷出嘴射出，喷向滤袋内部，滤袋受压速膨，由于是锅炉除尘器是在正常工作下脉冲清灰的，除尘设备是负压，脉冲清灰是正压，滤袋受到正负压的压力，滤袋一膨一缩，滤袋抖动把积灰抖掉。
首先，该除尘器采用脉冲控制系统，可以定时对除尘设备进行喷吹清灰，保证其喷吹效果。这一设计巧妙地避免了因灰尘堆积而引起的设备堵塞问题，也有效延长了设备的使用寿命。
其次，专为/车间量身定制的吸尘罩设计，体现了工程师们对细节的考究。这种设计在捕捉破碎扬尘点粉尘的同时，还能有效地过滤和收集废气，确保了工作区域的清洁与卫生。
再者，石料厂除尘器的除尘效率高达90%，这一数字令人印象深刻。这意味着，只有少量粉尘排放到空气中，大大降低了对周边环境的影响。同时，这一高效除尘设备也显著提升了工作区域的空气质量，为工人营造了一个更为舒适的工作环境。
此外，实际效果证实了该除尘器的优良性能。粉尘排放浓度低于环保标准10mg/Nm3，这一数据直观地展示了石料厂除尘器在环保方面的出色表现。它不仅确保了粉尘排放达标，更避免了环境污染问题，体现了企业的社会责任感。
最后，石料厂除尘器的设计多样性也为其赢得了加分。根据用户需求，工程师们可以为其工况量身定制多点吸尘和单点吸尘方案。这种灵活的设计方案不仅满足了用户多样化的需求，更为石料厂提供了一种高效且实用的除尘解决方案。
