1、脉冲袋式除尘器的吊装要注意防止变形，在设备出厂时，对关键部件均焊有吊耳，请用吊耳进行吊装。
2、脉冲袋式除尘器箱体、袋室、进出风口、灰斗等安装后，全部联接处应保证密闭不漏气，要求焊接密封的，要实行气密焊，用紧固件联接的，要加密封垫，并将全部紧固件拧紧。对局部漏风处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨。布袋除尘器的密封好坏是影响正常运行和寿命的重要因素，气箱脉冲袋式除尘器要求漏风率小于3%。
3、组装气路部分时，主气管在厂内已分别制作好，现场只要组装，控制气管（接提升阀气缸）要现场进行下料、套扣等安装，要求全部管路内要清理干净，无任何杂物存在，全部接头均应填充密封材料，并经试压不漏气。
4、安装袋笼和滤袋是全部安装中小心和仔细的工作，因此应放在进行安装，安装时，滤袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使除尘滤袋的寿命大大缩短。安装滤袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压紧在花孔圆周上，将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止滤袋踩坏，要求每装好一个滤袋，就装一个除尘骨架。滤袋、除尘袋笼与花孔板的安装。
5、煤磨用气箱脉冲袋式除尘器上的袋笼装好后，还要安装压板，以便使滤袋上的接地线、袋笼、花板三者紧密接触。煤磨用气箱脉冲袋式收尘器上的防爆门，出厂前已经调好安装时不需再调。
造成布袋除尘器被腐蚀的可能要素涉及不少点，但是能够直接造成影响的原由在于含尘气体的温度将近温度，甚至能到之下，这会使气体发生冷凝现象，冷凝现象使金属的表面出现冷凝水，因此要通过防止脉冲布袋除尘器腐蚀的有效举措，如改进技术工艺系统或者操作方法等，来避免冷凝现象的发生。具体举措需降低含尘气体的湿气含量、降低含尘气体袋式温度。比如在湿法窑要尽量减低料将的水分，并且要尽可能的升高气体的温度，让温度达到和温度的温差增大的程度，气体温度高于温度二十摄氏度。
经实践证明，当这个经验值越来越小，会由于每个工况难以预计的因素条件（比如漏风率大小等），因此建议气体温度高于温度三十摄氏度以上。
漏风量与布袋除尘器内的负压密切相关，负压越大，漏风将越加嚴重。所以湿法窑应使布袋除尘器正压运行，即将离心风机放在除尘器的进口。正压操作对布袋除尘器的性能不会带来不利的不良影响，但粉尘容易进入除尘布袋内部，所以要其密封结构。另外正压操作会加速排风机的磨损，不过国内许多湿法窑的立式布袋除尘器都是采用正压操作，风机磨损过快现象并不十分明显。加强除尘器的密封这一措施包括除尘器本身和除尘系统中别的设施和管道的密封性。布袋除尘器本身密封性的好坏主要取决于壳体，要使壳体保持良好的密封性，要保证其制造和安装质量。壳体所有连接处都要连续焊，焊缝要用煤油渗透法进行检查。抗爆门和人孔门处容易漏风，采用双层人孔门，门周边的密封要采用耐热硅橡胶。此外，还要改进窑尾密封圈的结构，加强冷烟室检查孔和人孔门的密封，因为这些部位都处于负压下，密封不良也会漏入大量的冷风。除尘骨架尽量减少主机开停和除尘器中断电、供电的次数特别是烘干机，通常加工能力较大，不得不间歇性运行。有的水泥厂烘干机要交替烘干多种物料，更变多了开停机的频次。.由于开停机过频，布袋除尘器内的体温度每天一次又一次地降至以下。在主机终止运转时，对待布袋除尘器进行保温，同时输灰设备要持续运转，直至灰斗的积尘排尽为止。而且要设定生产计划。尽可能将停机频次和停机时长缩小到低限度。
除尘布袋是除尘器上一个非常重要的零部件，因为其具有除尘的特性，所以备受工业生产的青睐，但是有的时候除尘布袋就出现了老化的现象，造成这一现象的出现并不是时间的问题，有的时候工况也是造成老化的原因，所以在使用的时候要注意布袋出现老化现象。
要想除尘布袋的除尘效率好，在使用的时候要保证其不要出现堵塞的情况出现，因为除尘器布袋堵塞后，就变得容易磨损、穿孔、脱落，缩短清灰的间距，可以有效解决除尘布袋出现堵塞的情况。但是若是清灰的力度增加，会加速布袋的老化，所以要合理的使用。
博斯德是一家长期专注于粉尘、空气净化的新兴环保高科技企业，从事粉尘收集设备、空气净化设备的设计、咨询、制造、安装、售后一条龙服务，拥有经验丰富的环保专业人才和机械设备安装团队，沿用欧洲先进的除尘技术，科学的管理方法，开发污染防治和环保设备。我们拥有多年经验的项目规划工程师在机加工工艺基础上，他们将定义所需防爆措施以及整个系统的合适尺寸和设计，以为您的生产状况量身定做！
