1）除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。满足严格的环境保护要求。
2）使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。 3）性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化对布袋除尘器的除尘效果影响不大。 4）粉尘处理方便。布袋除尘器是干式净化设备，不需要水。因此没有污水处理和泥浆处理的问题，收集的粉尘容易回收利用。
6）检查更换袋不停止系统风机，可以在系统正常运转的条件下分室进行。过滤器袋口采用弹性膨胀环，密封性能好，牢固。过滤袋龙骨采用多边形，减少袋子和龙骨的摩擦。延长袋子的寿命，便于滤袋的排出。
7）采用上部口袋方式，更换口袋时拉出骨架后。将脏包投入箱体下部的灰斗，从人孔取出，改善了口袋更换的操作条件。
9）采用分室停止风脉冲喷吹清灰技术，克服常规脉冲除尘器和分室喷吹除尘器的缺点。清灰能力强，除尘效率高。排放浓度低，漏风率小，能耗少。
10）由于采用分室停止风脉冲喷射清灰，因此只需喷射一次就能达到完全的清灰的目的。因此清灰周期变长，能够降低清灰的能量消耗量，大幅度降低压力消耗量。同时，滤袋和脉冲阀门的疲劳度也相应降低，使过滤袋和阀座的寿命加倍。
11）在同等的除尘效果下，布袋除尘器的除尘效果要比很多除尘器效果好。即便是在高温环境下，同样可以应用，除尘效果非常不错。对粉尘的特性不敏感，不受粉尘和电阻的影响。
袋式除尘是一种干式除尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使布袋除尘器效率下降。另外，布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，布袋除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
1.处理风量：根据生产工艺的不同，烟气量会有所不同，选择除尘器时要根据烟气量来选择合适处理风量的除尘器，使除尘器处于最佳运行状态。
2.过滤速度：选择合适的过滤速度，以达到最佳的除尘效果，同时也要考虑除尘器的压力损失和排放浓度。
3.除尘效率：除尘效率是脉冲布袋除尘器的一个重要指标，选择高效率的除尘器可以更好地满足环保要求。
4.运行可靠性：脉冲布袋除尘器需要长时间运行，因此需要选择可靠性高的设备，避免经常出现故障。
5.维修方便性：脉冲布袋除尘器需要定期进行维护和检修，因此需要选择易于维修的设备，降低维修成本。
定期检查是保障脉冲布袋除尘器正常运行的基础。需要确定检查的周期和内容，并对检查中发现的问题及时解决。检查内容应包括：
1.脉冲布袋除尘器的外观检查，包括除尘器壳体、花板、灰斗等部位的检查，以及除尘器外部的清洁和整洁情况。
2.脉冲布袋除尘器的内部检查，包括滤袋、龙骨、脉冲喷射系统、电气控制系统等部位的检查，以及除尘器内部的清洁和整洁情况。
3.脉冲布袋除尘器的附件设备检查，包括风机、空压机、输送设备等设备的运行情况，以及附件设备的维护和保养情况。
清洁滤袋是保证脉冲布袋除尘器长期高效运行的关键之一。需要定期清洁滤袋，以避免因过度磨损而影响除尘效果。清洁方法如下：
2.自动清洁滤袋，利用压缩空气反吹清灰装置，将滤袋内部的粉尘吹掉，定期进行反吹清灰，以保证滤袋的清洁度。
检查脉冲喷射系统可以及时发现堵塞情况，避免因此而导致设备出现故障。需要定期检查，并及时更换被损坏的零部件。检查内容如下：
检查电气控制系统可以及时发现电气元器件的损坏情况，避免因此而导致设备无法正常工作。需要定期检查，并及时更换损坏的元器件。检查内容如下：
保持设备整洁可以减少设备的故障率，延长使用寿命。需要定期清洗、打扫设备表面及内部灰尘，以保持设备的整洁和干净。
定期更换易损件可以避免设备在工作过程中出现过度磨损，提高设备的使用效率。需要定期更换滤袋、脉冲喷嘴等易损件，以保证设备的正常运转。
建立维护档案可以让操作人员更好地了解设备的运行情况，便于及时维修和保养。维护档案应包括设备的运行记录、维护记录、检修记录等，以及设备的配件更换记录等。
